Entries by linda

Maszyna do czyszczenia włóknem laserowym typu plecak

Przenośna/ręczna maszyna do czyszczenia laserowego

🌟 Przenośna maszyna do czyszczenia laserowego typu plecak – Usuwanie rdzy, farby i oleju | System usuwania rdzy laserowej 🌟

  1. 50W i 100W przenośna maszyna do czyszczenia laserowego typu plecak to “maszyna przyjazna dla środowiska”. Nie wymaga użycia żadnych chemikaliów ani płynów czyszczących. Odpady po czyszczeniu to w zasadzie proszek stały, mały, łatwy do przechowywania, nadający się do recyklingu, co sprawia, że maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem w walce z problemami związanymi z czyszczeniem chemicznym. 🌱♻️

  2. Jego największą zaletą jest lekkość i mobilność. W porównaniu do dużych maszyn, jest idealny do użytku domowego – nie zajmuje dużo miejsca, jest łatwy w obsłudze, a dzięki technologii lasera, szybko usuwa rdzę, olej, farbę, oferując szeroką gamę zastosowań. 🚀✨

🌟 Przenośna maszyna do czyszczenia laserowego typu plecak – Ekstremalna moc i wygoda! 🌟

Maszyna do czyszczenia laserowego typu plecak to pulsacyjna maszyna czyszcząca z laserem Gaussa, wyposażona w minimalną moc (50W/100W), która doskonale sprawdza się w usuwaniu rdzy, farby i oleju. 🚀✨

Co więcej, jest wyjątkowo mobilna, ponieważ została zaprojektowana z funkcją plecaka. Jeżeli potrzebujesz jej do usług czyszczących w terenie lub chcesz zabrać ją ze sobą do klientów, jest to ekstremalnie ekonomiczna maszyna do czyszczenia laserowego z pulsacyjnym systemem. 💼🌍

Cała maszyna waży mniej niż 8 kg, co sprawia, że jest łatwa do przenoszenia. Każdy może ją nauczyć się obsługiwać w mniej niż godzinę, bez potrzeby posiadania jakichkolwiek specjalistycznych umiejętności czy doświadczenia! 💡🔧

🌟 Zalety przenośnej maszyny do czyszczenia laserowego 🌟

  1. Brak kontaktu fizycznego, proces bezkontaktowy i nieścieralny
    Tradycyjne metody czyszczenia w domu są bałaganiarskie i niezdrowe. Czyszczenie rdzy w sposób mechaniczny naraża cię na zanieczyszczenia, które mogą prowadzić do problemów z układem oddechowym. Z kolei czyszczenie laserowe wykorzystuje promień lasera do ablacji powierzchni, dzięki czemu nie ma kontaktu fizycznego z rdzą. 🌬️

  2. Brak użycia chemikaliów
    Chemikalia do usuwania rdzy mogą skutecznie wykonać zadanie, ale ich negatywne skutki zdrowotne przewyższają korzyści. Takie chemikalia są szkodliwe, ścierające i emitują intensywne opary, wymagając stosowania ochrony osobistej (maski, gogle, rękawice). Natomiast czyszczenie laserowe nie wymaga żadnych chemikaliów, co czyni je zdrowszym i bezpieczniejszym wyborem. ⚖️

  3. Brak wtórnych odpadów
    Tradycyjne metody czyszczenia rdzy rozkładają cząstki rdzy, tworząc toksyczny kurz lub pozostawiają zanieczyszczoną wodę, którą trzeba później usunąć. W przeciwieństwie do tego, czyszczenie laserowe to proces czystszy, gdzie cząstki rdzy są albo wypalane, albo przekształcane w plazmę, pozostawiając brak odpadów. ♻️

  4. Wysoka precyzja
    Skupione promienie lasera mają skrajnie precyzyjny krawędź ogniskową, co pozwala na skuteczne usuwanie rdzy z trudnych do dotarcia miejsc, jak wokół śrub czy szyn. Dodatkowo, precyzja lasera pozwala na wielokrotne skupienie wiązki na określonym obszarze, aby uzyskać pożądany głębokość i efekt. 🔍

  5. Skuteczność na wszystkich powierzchniach
    Czyszczenie laserowe działa na wszystkich powierzchniach podatnych na rdzę, w tym kamieniu, betonie, żelazie, aluminium (boksyt) czy miedzi. 🌍

  6. Nie niszczy materiału podstawowego
    Czyszczenie rdzy mechanicznie znacząco niszczy powierzchnię w wyniku tarcia. Chemikalia do usuwania rdzy są agresywne i korozyjne, co może prowadzić do uszkodzenia delikatnych metali. Natomiast czyszczenie laserowe ablacji powierzchnię, pozostawiając materiał podstawowy nietknięty. 🛠️

  7. Długoterminowe rozwiązanie
    Maszyna do czyszczenia laserowego posłuży Ci dłużej niż jakikolwiek ścieracz czy chemikalia do usuwania rdzy. Laser nie zużywa się i może być używany przez długi czas bez utraty jakości, co czyni go idealnym rozwiązaniem na lata. 🕰️

🌟 Zastosowania maszyny do czyszczenia laserowego 🌟

  1. Usuwanie rdzy z powierzchni metalowych
    Laserowe czyszczenie skutecznie usuwa rdzę z powierzchni metalowych, przywracając im oryginalny wygląd i wytrzymałość. 🔩

  2. Usuwanie farby z powierzchni
    Nasz system lasera skutecznie usuwa farbę z różnych powierzchni, zapewniając gładką i czystą powierzchnię bez ryzyka uszkodzenia materiału. 🎨

  3. Czyszczenie oleju, plam i brudu z powierzchni
    Laser może usunąć olej, plamy i brud, przywracając powierzchni czystość i estetykę bez użycia chemikaliów. 🧼

  4. Usuwanie powłok i powłok ochronnych z powierzchni
    Maszyna laserowa skutecznie usuwa różne powłoki ochronne i inne nakładki z powierzchni, pozostawiając ją czystą i gotową do dalszej obróbki. 🛡️

  5. Wstępne przygotowanie powierzchni spawanych / malowanych
    Przed spawaniem lub malowaniem, czyszczenie laserowe zapewnia doskonałe przygotowanie powierzchni, eliminując wszelkie zanieczyszczenia i zapewniając lepsze wiązanie materiałów. ⚙️

  6. Usuwanie kurzu i zanieczyszczeń z powierzchni kamienia
    Czyszczenie laserowe doskonale sprawdza się w usuwaniu kurzu i przywierających zanieczyszczeń z powierzchni kamienia, zapewniając czystość i estetykę. 🏛️

  7. Czyszczenie resztek gumowych form
    Laserowe czyszczenie skutecznie usuwa resztki gumowych form i innych pozostałości, przywracając powierzchni czystość i funkcjonalność. 🧳

ilmy maszyny do czyszczenia laserowego typu plecak

200W 300W impulsowa maszyna do czyszczenia laserowego

200W 300W impulsowa maszyna do czyszczenia laserowego

Bezpieczne, bezchemiczne czyszczenie złożonych i delikatnych powierzchni.

📢 Impulsowa światłowodowa maszyna do czyszczenia laserowego – Precyzja, Bezpieczeństwo i Wydajność! 🚀

🔹 Nowoczesna technologia impulsowego lasera światłowodowego
Nasza impulsowa maszyna do czyszczenia laserowego dostępna w modelach 100W, 200W i 300W to przełom w usuwaniu rdzy, farby, oleju, powłok i zanieczyszczeń z powierzchni metalowych i niemetalowych. W przeciwieństwie do systemów laserowych o ciągłym działaniu, ta technologia emituje precyzyjne impulsy energii, co eliminuje ryzyko uszkodzenia powierzchni, zapewniając 100% bezpieczeństwa materiału.

🔹 Przenośna, kompaktowa i łatwa w obsłudze
Dzięki ergonomicznemu, ręcznemu projektowi nasza maszyna do czyszczenia laserowego jest wyjątkowo wygodna w użytkowaniu w różnych środowiskach. Bez chemikaliów i materiałów ściernych, oferuje ekologiczną, szybką i wydajną alternatywę dla tradycyjnych metod czyszczenia.

Idealne rozwiązanie dla przemysłu
Bez względu na to, czy potrzebujesz usunięcia rdzy czy renowacji powierzchni, nasz Laserowy Usuwacz Rdzy pomoże Ci utrzymać najwyższą jakość produktów i zwiększyć efektywność biznesu.

📩 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać wycenę lub umówić się na demo! 🔥

Zdjęcia maszyny impulsowej do czyszczenia laserowego

SISMAR LASER – Impulsowa Światłowodowa Maszyna do Czyszczenia Laserowego: Precyzja, Brak Uszkodzeń i Doskonałe Rozwiązanie do Czyszczenia! 🚀

W produkcji przemysłowej czystość powierzchni to nie tylko kwestia wyglądu – ma to bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktów. Tradycyjne metody czyszczenia zmuszają często do wyboru między skutecznością a ryzykiem: czyszczenie chemiczne prowadzi do zanieczyszczeń, a czyszczenie mechaniczne może uszkodzić delikatne powierzchnie. Czy kiedykolwiek zmagałeś się z usuwaniem rdzy lub farby, szukając rozwiązania, które gwarantuje zarówno wydajność, jak i bezpieczeństwo?

SISMAR LASER Impulsowa Światłowodowa Maszyna do Czyszczenia Laserowego jest odpowiedzią na Twoje problemy.


Typowe Problemy z Tradycyjnymi Metodami Czyszczenia

Usuwanie trudnej farby i rdzy, ale z obawą przed uszkodzeniem precyzyjnych komponentów lub bazowych kolorów.
✅ Potrzebujesz czyszczenia, które nie pozostawia śladów, zwłaszcza w skomplikowanych częściach, gdzie najmniejsze zarysowanie lub uszkodzenie może wpłynąć na wydajność.
✅ Tradycyjne metody, takie jak chemikalia lub wysokociśnieniowe czyszczenie, mogą prowadzić do zanieczyszczeń wtórnych i podwyższenia kosztów po-czyszczeniowych.


SISMAR LASER – Nowoczesna Technologia Impulsowego Czyszczenia Laserowego

Nasza impulsowa maszyna do czyszczenia laserowego wykorzystuje wysokowydajne impulsy laserowe, które precyzyjnie usuwają zanieczyszczenia powierzchni, takie jak farba, rdza i zanieczyszczenia, bez konieczności stosowania chemikaliów lub fizycznego kontaktu. Dzięki emisji krótkich, intensywnych impulsów laserowych, zanieczyszczenia są natychmiast odparowywane, pozostawiając nienaruszoną bazową barwę i precyzyjnie oczyszczając powierzchnię. Każda sesja czyszczenia przypomina delikatną renowację, a nie agresywną obróbkę. Idealne dla precyzyjnych komponentów, elektroniki, a nawet dzieł sztuki.

Z technologią SISMAR LASER Pulsed Fiber Laser Cleaning, masz gwarancję:


💡 Główne Cechy SISMAR LASER Pulsed Fiber Laser Cleaning Machine

Cecha Opis
1. Całkowite Usuwanie Zanieczyszczeń Nawet najtrudniejsza rdza i farba nie mają szans.
2. Ochrona Integralności Powierzchni Precyzyjna kontrola energii lasera zapewnia, że kolor bazowy i delikatna obróbka nie zostaną uszkodzone.
3. Wydajność i Ekologia Brak chemikaliów i wysokociśnieniowej wody – unikasz zanieczyszczeń i dodatkowych kosztów obróbki po-czyszczeniowej.
4. Wszechstronne Zastosowanie Stal, stopy aluminium, komponenty elektroniczne, a także dzieła sztukiSISMAR LASER oferuje idealne rozwiązanie.

🔥 Wybierz SISMAR LASER i Osiągnij Idealną Czystość

Nie pozwól, aby tradycyjne metody czyszczenia ograniczały Twoje możliwości. Wybierz SISMAR LASER Pulsed Fiber Laser Cleaning Machine i spraw, aby każdy szczegół błyszczał z precyzją, jakością i wydajnością.

**Czego naprawdę szukasz, to coś więcej niż tylko czystość – to doskonałość bez kompromisów. Doświadcz SISMAR LASER Pulsed Fiber Laser Cleaning Machine już teraz i spraw, aby czyszczenie stało się bardziej wydajne, precyzyjne i ekologiczne!


📊 Specyfikacja Maszyny do Czyszczenia Laserowego

🔹 Parametry Ręcznego Usuwacza Rdzy Laserowego

Model SL-C200/300
Moc lasera 200W/300W
Napięcie robocze 110/220V 50/60 HZ
Tryb pracy lasera Impulsowy
Źródło lasera JPT
Średnia moc lasera >300W
Niepewność mocy <5%
Maksymalna energia impulsu 15mJ
Szerokość impulsu 2-500ns
Chłodzenie Wodne
Zakres regulacji mocy 0-100% (płynna regulacja)
Częstotliwość powtarzania 1-4000kHz (płynna regulacja)
Długość kabla światłowodowego 5m
Waga głowicy czyszczącej <1.5Kg
Wilgotność robocza ≤80%
Temperatura pracy 10℃~40℃
Wymiary maszyny 860mm × 410mm × 700mm
Waga maszyny Około 80Kg

🔹 Parametry Głowicy Czyszczącej

Waga <1.25Kg
Szerokość skanowania 0-145mm (opcjonalnie)
Częstotliwość skanowania ≥300Hz
Maksymalna prędkość linii skanowania 30m/s
Maksymalna prędkość skanowania 20000mm/s
Przepuszczalność światła ≥98%
Regulacja mocy lasera 10%-100%
Ogniskowa Standardowo 210mm (opcjonalnie 160mm/254mm/330mm/420mm)
Średnica plamki wejściowej ≤10mm
Długość kabla Standardowo 10m

📩 Skontaktuj się z nami już teraz, aby dowiedzieć się, jak nasze rozwiązanie może ulepszyć Twój proces czyszczenia! 🔥

🚀 1️⃣ Dlaczego Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego jest Przyszłością Czyszczenia Powierzchni

Masz dość metod czyszczenia, które są zbyt agresywne dla Twojego sprzętu lub po prostu nie przynoszą oczekiwanych rezultatów? Tradycyjne metody czyszczenia—takie jak chemikalia, materiały ścierne czy mycie pod wysokim ciśnieniem—mogą uszkodzić Twoje produkty i prowadzić do kosztownych napraw. Jeśli potrzebujesz skutecznego, ekologicznego i precyzyjnego rozwiązania, to Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego jest dla Ciebie.

Ta nowoczesna technologia rewolucjonizuje sposób, w jaki przemysł oczyszcza swoje powierzchnie. Od usuwania rdzy po usuwanie powłok, czyszczenie za pomocą światłowodowego lasera impulsowego oferuje bezpieczne, efektywne i przyjazne dla środowiska podejście do czyszczenia różnych materiałów. Zobaczmy, jak ta potężna maszyna może przynieść korzyści kluczowym branżom.


2️⃣ Kluczowe Zastosowania Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego

⚙️ 2.1 Usuwanie Rdzy i Utleniania w Przemyśle Metalowym
Rdza i utlenianie to powszechny problem w branżach zajmujących się komponentami metalowymi. Impulsowe czyszczenie światłowodowym laserem szybko usuwa korozję, nie uszkadzając powierzchni materiału, co zapewnia, że Twoje materiały pozostaną nienaruszone i gotowe do użycia. Jest to szczególnie istotne w produkcji motoryzacyjnej, budownictwie i obróbce metali, gdzie wysoka jakość materiałów jest kluczowa.

Korzyści:

  • Szybkie i efektywne usuwanie rdzy
  • Zachowanie integralności materiału
  • Brak chemikaliów lub materiałów ściernych

2.2 Usuwanie Farby i Powłok w Przemyśle Motoryzacyjnym i Lotniczym
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego jest idealna do usuwania farby, powłok i klejów bez uszkadzania delikatnych powierzchni. W branżach takich jak produkcja motoryzacyjna i lotnicza precyzyjne usuwanie farby jest niezbędne do przygotowania części do ponownego malowania lub dalszej obróbki.

Korzyści:

  • Usuwa farbę i powłoki z precyzją lasera
  • Brak ryzyka uszkodzenia skomplikowanych części
  • Ekologiczne rozwiązanie, bez szkodliwych chemikaliów

💻 2.3 Przygotowanie Powierzchni do Elektroniki
Jeśli chodzi o czyszczenie komponentów elektronicznych, takich jak płytki drukowane lub delikatne części, Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego oferuje rozwiązanie bezkontaktowe. Dzięki temu, że laser działa bez fizycznego kontaktu, wrażliwe komponenty nie zostaną uszkodzone, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przemysłu elektroniki.

Korzyści:

  • Bezkontaktowe czyszczenie, zachowujące delikatne komponenty
  • Precyzyjne czyszczenie bez uszkodzeń
  • Idealne do małych, skomplikowanych powierzchni

🔧 2.4 Czyszczenie Form i Matryc w Przemyśle Produkcyjnym
Dla branż zajmujących się formowaniem plastików lub odlewnictwem metali, utrzymanie form i matryc w czystości jest kluczowe. Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego skutecznie usuwa nagromadzenia gumy, metalu czy plastiku, nie powodując zużycia, co przedłuża żywotność Twoich form i matryc.

Korzyści:

  • Szybkie i efektywne usuwanie zanieczyszczeń
  • Brak materiałów ściernych, co chroni jakość form
  • Zwiększenie efektywności dzięki redukcji przestojów

🏺 2.5 Restauracja Zabytków w Muzeach i Konserwacji Sztuki
Delikatna, ale skuteczna natura Impulsowego Czyszczenia Światłowodowego sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do czyszczenia delikatnych zabytków historycznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o usuwanie sadzy z rzeźb, czy rdzy z przedmiotów metalowych, ta technologia pomaga zachować i odnowić przedmioty w konserwacji sztuki i restauracji muzealnej.

Korzyści:

  • Bezpieczne dla delikatnych, bezcennych przedmiotów
  • Łagodny proces czyszczenia zachowujący wartość historyczną
  • Ekologiczne, bez użycia chemikaliów

🔥 3️⃣ Dlaczego Warto Wybrać Impulsową Maszynę do Czyszczenia Światłowodowego?

Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego to nie tylko narzędzie do czyszczenia—to prawdziwa rewolucja. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, oferuje niezrównane korzyści:

  • Precyzja: Czyszczenie laserowe zapewnia, że każda powierzchnia jest traktowana dokładnie tak, jak potrzeba, bez uszkodzenia materiału.
  • Efektywność: Usuwanie rdzy, powłok i zanieczyszczeń jest szybsze niż kiedykolwiek.
  • Ekologia: Nie ma potrzeby używania agresywnych chemikaliów ani rozpuszczalników, co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska.
  • Opłacalność: Zmniejsza potrzebę używania ręcznej pracy, narzędzi ściernych i kosztownych chemikaliów, oszczędzając pieniądze w dłuższej perspektywie.

💡 4️⃣ Podnieś Swoje Procesy Czyszczenia na Wyższy Poziom

Niezależnie od tego, czy działasz w produkcji metalowej, motoryzacyjnej, czy elektronice, Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego oferuje zaawansowane, niezawodne i ekologiczne rozwiązanie Twoich potrzeb czyszczenia. Dzięki eliminacji problemów związanych z tradycyjnymi metodami i oferując precyzję i efektywność, ta maszyna zmienia sposób, w jaki przemysł podchodzi do czyszczenia powierzchni.

Gotowy na przyszłość czyszczenia? Wybierz Impulsową Maszynę do Czyszczenia Światłowodowego i zapewnij, że Twój sprzęt będzie w doskonałej formie, z minimalnym wpływem na środowisko i maksymalną efektywnością! 🌟

FAQ – Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego

  1. Jak działa Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego wykorzystuje krótkie, wysokowydajne impulsy laserowe, które intensywnie oddziałują z zanieczyszczeniami powierzchniowymi, takimi jak rdza, farba czy tlenki. Energia lasera powoduje niemal natychmiastowe parowanie lub fragmentację tych zanieczyszczeń. Ta metoda czyszczenia bez kontaktu skutecznie usuwa brud powierzchniowy bez uszkodzenia podstawowego materiału. Czyszczenie laserowe jest szybkie, efektywne i wolne od zanieczyszczeń chemicznych.

  1. Jak często wymaga konserwacji Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego?

Odpowiedź:
Zwykle cykl konserwacji Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego wynosi od 6 miesięcy do 1 roku. Dokładny harmonogram konserwacji zależy od częstotliwości użytkowania i warunków środowiskowych. Regularna konserwacja obejmuje sprawdzenie kabli światłowodowych, źródła lasera, systemu chłodzenia i systemów sterowania w celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania. Zaleca się również regularne czyszczenie wnętrza maszyny oraz utrzymywanie portu wyjściowego lasera w czystości dla optymalnej wydajności.

  1. Jakie materiały nadają się do czyszczenia za pomocą Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego nadaje się do szerokiej gamy materiałów, szczególnie metali. Do najczęstszych materiałów należą:

  • Stal, stopy aluminium, miedź – usuwanie rdzy, farby, tlenków i innych zanieczyszczeń.
  • Tworzywa sztuczne i guma – czyszczenie zanieczyszczeń powierzchniowych lub starych powłok.
  • Precyzyjne komponenty elektroniczne – czyszczenie bezkontaktowe, aby uniknąć uszkodzeń delikatnych struktur.
  • Sztuka i zabytki historyczne – delikatne czyszczenie powierzchni w celu zachowania oryginalnego wyglądu.
  1. Jaki wpływ na powierzchnie ma czyszczenie laserowe?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego ma minimalny wpływ na powierzchnie. Ponieważ proces czyszczenia jest bezkontaktowy, nie powoduje ścierania ani zarysowań. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu impulsów lasera i mocy, działanie czyszczące skierowane jest wyłącznie na zanieczyszczenia, nie uszkadzając podstawowego materiału, co czyni ją idealną do delikatnych i precyzyjnych zadań czyszczących.

  1. Czy czyszczenie laserowe jest przyjazne dla środowiska?

Odpowiedź:
Tak, czyszczenie impulsowe za pomocą lasera jest przyjazne dla środowiska. W przeciwieństwie do tradycyjnego czyszczenia chemicznego lub mycia pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie laserowe nie wymaga żadnych rozpuszczalników chemicznych i nie generuje szkodliwych odpadów ani zanieczyszczeń. Redukuje użycie chemikaliów i zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu, zgodnie z nowoczesnymi standardami ekologicznymi.

  1. Czy czyszczenie laserowe jest skuteczne w usuwaniu wszystkich rodzajów zanieczyszczeń?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego jest wysoce skuteczna w usuwaniu różnych zanieczyszczeń, w tym rdzy, farby, tlenków, brudu, klejów i innych osadów przemysłowych. Jednak niektóre uporczywe zanieczyszczenia (takie jak głęboko osadzone substancje) mogą wymagać kilku sesji czyszczących. Moc lasera i częstotliwość mogą być dostosowywane w zależności od zadania czyszczenia w celu optymalizacji wyników.

  1. Czy obsługa Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego jest skomplikowana?

Odpowiedź:
Nie, obsługa Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego jest prosta i intuicyjna. Użytkownicy mogą kontrolować maszynę za pomocą ekranu dotykowego lub oprogramowania komputerowego. Proces czyszczenia może być wykonywany w trybie automatycznym, co zmniejsza potrzebę specjalistycznych umiejętności. Większość maszyn do czyszczenia laserowego wyposażona jest także w funkcje bezpieczeństwa, zapewniające bezpieczną obsługę przez cały proces czyszczenia.

  1. Jak szybka jest prędkość czyszczenia Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego?

Odpowiedź:
Prędkość czyszczenia Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego jest niezwykle szybka i zazwyczaj pozwala na oczyszczenie kilku metrów kwadratowych na minutę, w zależności od rodzaju zanieczyszczeń i stanu powierzchni. Przy lekkim zanieczyszczeniu czyszczenie jest szybsze; przy bardziej uporczywych plamach może zająć trochę więcej czasu, ale i tak czyszczenie laserowe pozostaje znacznie bardziej efektywne w porównaniu do tradycyjnych metod.

  1. Czy czyszczenie laserowe wymaga specjalnych warunków operacyjnych?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego jest elastyczna, ale dla zapewnienia optymalnej wydajności najlepiej używać jej w dobrze wentylowanym środowisku o umiarkowanej temperaturze. Należy unikać ekstremalnej wilgotności lub wysokich temperatur. Większość maszyn wyposażona jest w systemy chłodzenia, które utrzymują urządzenie w odpowiednim zakresie temperatury roboczej.

  1. Jaka jest żywotność Impulsowej Maszyny do Czyszczenia Światłowodowego?

Odpowiedź:
Impulsowa Maszyna do Czyszczenia Światłowodowego zazwyczaj wytrzymuje ponad 10 lat. Jej żywotność zależy od częstotliwości użytkowania, warunków środowiskowych i regularnej konserwacji. Przy odpowiedniej opiece i terminowych naprawach maszyna do czyszczenia lasera może utrzymać swoją wysoką wydajność i nadal zapewniać niezawodne usługi czyszczące dla firm przez długi czas.


Te pytania i odpowiedzi mają na celu pomóc Ci lepiej zrozumieć Impulsową Maszynę do Czyszczenia Światłowodowego, jej zalety oraz jak może poprawić Twój proces czyszczenia. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle motoryzacyjnym, produkcyjnym, czy elektronicznym, ta maszyna oferuje wydajne, ekologiczne rozwiązanie Twoich potrzeb czyszczących.

Film przedstawiający działanie impulsowej maszyny do czyszczenia laserowego

Poproś o wycenę maszyny do czyszczenia laserowego

SISMAR LASER oferuje maszyny do czyszczenia laserowego oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić ulepszenie Twojego istniejącego systemu czyszczenia laserowego lub być doskonałym wyborem na pierwszą maszynę laserową.

Poproś o wycenę wysokiej jakości maszyny do czyszczenia laserowego, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz także umówić się na pokaz, aby zobaczyć, jak działa ekologiczne czyszczenie laserowe.

Witamy w SISMAR Laser. Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania, cięcia i spawania laserowego z włóknem.

Ręczna maszyna do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego

Maszyna do spawania metalu ręczna laserowa 4 w 1 (1500W, 2000W, 3000W)

Zmień swoje procesy robocze dzięki Maszynie do Spawania i Czyszczenia Laserowego 4 w 1 🚀

Zmęczony żonglowaniem wieloma maszynami do różnych zadań? Maszyna do Spawania, Czyszczenia i Usuwania Rdzy 4 w 1 łączy wszystko w jednym, potężnym narzędziu. Spawaj, czyść, usuwaj rdzę i zdzieraj farbę – wszystko to z precyzją i prędkością nowoczesnej technologii lasera włóknowego.

Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z metalem, rdzą, powłokami czy delikatnymi powierzchniami, ta maszyna gwarantuje szybkie, wydajne i przyjazne dla środowiska wyniki za każdym razem. Bez chemikaliów. Bez bałaganu. Po prostu perfekcyjnie wypolerowane powierzchnie. Idealna dla branż motoryzacyjnych, produkcyjnych i budowlanych – to narzędzie zaoszczędzi Twój czas, zredukuje koszty i zwiększy produktywność.

Przestań marnować czas i energię – wynieś swoją pracę na wyższy poziom dzięki temu kompleksowemu rozwiązaniu. Nie uwierzysz, jak łatwe to jest!

Laserowe Czyszczenie Metali charakteryzuje się kompaktową, przenośną konstrukcją, dzięki której łatwo przemieszczać je z miejsca na miejsce.

Maszyna jest szeroko stosowana w branżach wymagających wysokiej precyzji, zapewniając zero uszkodzeń materiału podczas usuwania rdzy, farby, oleju, folii i powłok z powierzchni. Nasza ręczna maszyna do czyszczenia laserowego i przenośna maszyna do czyszczenia laserowego pomogą Ci napędzić rozwój biznesu! 🚀

Zdjęcia ręcznej maszyny do spawania i czyszczenia włóknem laserowym 4 w 1

Otwórz Niezrównaną Wydajność dzięki Ręcznej Maszynie do Spawania Metalowego Lasera 4 w 1: Ostateczne Narzędzie do Twoich Potrzeb Obróbki Metali

Gotowy na rewolucję w procesie obróbki metali? Ręczna Maszyna do Spawania Metalowego Lasera 4 w 1 zapewnia maksymalną precyzję, oszczędności kosztów i wydajność w jednym urządzeniu. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle produkcyjnym, motoryzacyjnym, obróbce metali czy budownictwie, ta potężna maszyna łączy cztery kluczowe funkcje w jednym, kompaktowym, przenośnym rozwiązaniu.


Dlaczego warto wybrać Ręczną Maszynę do Spawania Metalowego Lasera 4 w 1?

Ręczna Maszyna do Spawania Lasera 4 w 1 to nie tylko narzędzie – to inwestycja w przyszłość Twojego biznesu. Oto dlaczego:

Funkcja Szczegóły
Spawanie Laserowe – Silne, precyzyjne spawy ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium i innych materiałów.
– Minimalizuje zniekształcenia termiczne, zapewniając czystsze i bardziej spójne spawy.
– Łatwe w obsłudze sterowanie, które zmniejsza błędy spawania i oszczędza czas.
Czyszczenie Laserowe – Bez wysiłku usuwa rdzy, oleje, farby i zanieczyszczenia z powierzchni metali.
– Brak chemikaliów i materiałów ściernych – tylko czyste metalowe powierzchnie.
– Ekologiczne, oszczędne i wydajne – idealne do czyszczenia przed spawaniem.
Cięcie Laserowe – Precyzyjne cięcie blach i rur metalowych.
– Idealne do produkcji narzędzi, sprzętu elektrycznego i obróbki blach.
– Dokładne cięcia przy minimalnych stratach, co pozwala zaoszczędzić materiały i pieniądze.
Czyszczenie Szwu Spawalniczego – Zapewnia gładkie, wypolerowane spawy za każdym razem.
– Uzyskaj perfekcyjny efekt wykończenia każdego projektu spawalniczego – brak żmudnego ręcznego czyszczenia.
Korzyści Ogólne Ręczna Maszyna do Spawania Metalowego Lasera 4 w 1 to inwestycja w przyszłość Twojego biznesu, oferująca wysoką precyzję, wydajność i oszczędności w jednym kompaktowym, przenośnym urządzeniu.

Kluczowe Cechy Ręcznej Maszyny do Spawania Lasera 4 w 1

Funkcja Szczegóły
1. Wielofunkcyjność – Łączy cztery kluczowe funkcje w jednym urządzeniu: Spawanie Laserowe, Czyszczenie Laserowe, Cięcie Laserowe i Czyszczenie Szwu Spawalniczego.
2. Mobilność – Lekka, ręczna konstrukcja zapewniająca elastyczną obsługę.
– Idealna do użytku na miejscu i w warsztacie, dostosowująca się do każdego środowiska.
3. Precyzja – Technologia lasera włóknowego zapewnia wysoką precyzję, minimalne zniekształcenia cieplne i spójne wyniki.
– Profesjonalne wykończenie spawów, czyszczenia, cięcia i czyszczenia szwów.
4. Wydajność energetyczna – Niskie zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych metod.
– Dłuższe godziny pracy przy niższych rachunkach za energię.
5. Oszczędność – Zaoszczędź pieniądze, eliminując konieczność posiadania wielu maszyn.
– Więcej funkcji, mniejsza inwestycja, co zwiększa efektywność pracy.

Zastosowanie w Rzeczywistych Warunkach: Zmień Swój Przepływ Pracy

  • Produkcja: Idealna do spawania, cięcia, czyszczenia i polerowania komponentów metalowych.
  • Motoryzacja: Doskonała do naprawy, konserwacji i czyszczenia części samochodowych.
  • Obróbka Metali: Od czyszczenia form po przygotowanie powierzchni – to narzędzie spełni wszystkie Twoje potrzeby.
  • Budownictwo: Wydajne do spawania konstrukcji metalowych i czyszczenia powierzchni.

Dlaczego warto zainwestować w Ręczną Maszynę do Spawania Lasera 4 w 1 TERAZ?

To Twoja szansa na zwiększenie wydajności, obniżenie kosztów i poprawę jakości pracy za pomocą jednego urządzenia. Oto jak:

  • Zwiększ Wydajność: Zmniejsz czas poświęcany na każde zadanie dzięki wielofunkcyjnej konstrukcji.
  • Obniż Koszty Operacyjne: Oszczędzaj energię i eliminuj konieczność posiadania wielu maszyn.
  • Zwiększ Jakość: Uzyskaj czystsze, silniejsze i precyzyjniejsze wyniki w łatwy sposób.
  • Ekologiczne: Przestań używać szkodliwych chemikaliów dzięki funkcji czyszczenia laserowego – lepsze dla środowiska, lepsze dla Twojego biznesu.

Zrób kolejny krok: Zamów Ręczną Maszynę do Spawania Lasera 4 w 1 Już Dziś!

Nie czekaj – to narzędzie zostało zaprojektowane, aby dać Ci wszystko, czego potrzebujesz do ulepszenia swoich operacji obróbki metali. Wykorzystaj moc i wszechstronność maszyny do spawania włóknowym laserem, aby poprawić swój przepływ pracy, zmniejszyć koszty i podnieść jakość.

Gotowy na poprawę procesu obróbki metali?

Zamów teraz i doświadcz mocy, precyzji oraz mobilności Ręcznej Maszyny do Spawania Metalowego Lasera 4 w 1. Zmień swój przepływ pracy i zostań liderem branży dzięki nowoczesnej technologii lasera włóknowego.

 

Pistolet czyszczący  

Ręczna Konstrukcja z Elastycznym Kątem

Dzięki projektowi ręcznego pistoletu czyszczącego, maszyna może elastycznie reagować na różne obiekty i kąty.
Posiada specjalny panel sterowania, co ułatwia kontrolę.

 

Źródło Lasera JPT

Wykorzystujemy najlepsze chińskie źródło lasera z niezależnymi prawami własności intelektualnej, stosując dojrzałe rozwiązanie specjalnie do czyszczenia. Dodatkowo, wprowadziliśmy naszą technologię, dzięki której każda maszyna może w pełni wykorzystać swoje możliwości, znacznie wydłużając jej żywotność.


Łatwa Obsługa

Centrum sterowania wykorzystuje fizyczną blokadę i dodaje blokadę fizyczną na podstawie gwarancji bezpieczeństwa oprogramowania, co sprawia, że bezpieczeństwo jest ważniejsze i zmniejsza koszty nauki operatorów. Obsługuje wiele języków.


 
Chłodziarka wodna S&A/Hanli
Zastosowanie zaawansowanych chłodnic wodnych, wspomaganych systemem kontroli temperatury, zapewnia podwójną gwarancję bezpieczeństwa, co pozwala na pełne wykorzystanie możliwości produktu oraz wydłużenie jego żywotności.
Kategoria Ciągłe Czyszczenie Laserowe Pulsacyjne Czyszczenie Laserowe
Zasada Działania Emituje ciągły promień lasera, aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe, takie jak rdza i brud poprzez długotrwałe nagrzewanie. Wykorzystuje krótkie, wysokiej energii impulsy laserowe o wysokiej częstotliwości, aby usunąć zanieczyszczenia w krótkich, intensywnych seriach.
Zalety – Idealne do dużych powierzchni i szybkiego czyszczenia.
– Wydajne do czyszczenia masowego z szybkim rezultatem.
– Niedestrukcyjne: Usuwa zanieczyszczenia bez nagrzewania lub uszkodzenia materiału.
– Idealne do precyzyjnego czyszczenia delikatnych i wrażliwych materiałów.
– Oferuje wysoką jakość wyników.
Wady – Uszkodzenia termiczne: Długotrwałe nagrzewanie może spowodować uszkodzenia termiczne, przegrzanie lub zniekształcenie wrażliwych materiałów. – Wolniejsze w porównaniu do ciągłych laserów, ale zapewnia lepszą precyzję i jakość powierzchni.
Najlepsze Do Duże powierzchnie, rutynowe lub masowe czyszczenie. Aplikacje wymagające wysokiej precyzji, takie jak elektronika, przemysł kosmiczny czy wysokiej klasy części metalowe.
Wydajność Szybkie czyszczenie, odpowiednie dla większych powierzchni, ale może ryzykować uszkodzenie wrażliwych materiałów. Wolniejsze, ale wyróżnia się precyzją, szczegółowością i ochroną materiału.
Kluczowe Zastosowania Usuwanie rdzy z dużych powierzchni, usuwanie farby, ogólne czyszczenie powierzchni. Precyzyjne czyszczenie delikatnych lub wysokiej precyzji materiałów, usuwanie rdzy lub farby z wrażliwych części.

Kategoria Laser Jedno-Modowy Laser Wielo-Modowy
Charakterystyka Promienia Mała średnica plamki, wysoka ogniskowa, wysoka jakość wiązki, pojedynczy tryb propagacji. Większa średnica plamki, wiele trybów propagacji, niższa jakość wiązki, wyższa moc.
Zalety – Wysoka precyzja i gęstość energii.
– Idealny do precyzyjnego grawerowania, mikro-spawania i czyszczenia.
– Doskonała kontrola dla skomplikowanych zadań.
– Wyższa moc wiązki, idealny do czyszczenia lub spawania na dużych powierzchniach.
– Niższy koszt w porównaniu do laserów jedno-modowych.
Wady – Droższy w porównaniu do laserów wielo-modowych.
– Niższa moc wyjściowa, odpowiedni do aplikacji wymagających wysokiej precyzji.
– Mniejsza precyzja z powodu niejednorodności wiązki.
– Najlepszy do aplikacji, gdzie dokładna kontrola nie jest kluczowa.
Najlepsze Do Wysoka precyzja czyszczenia, grawerowanie, mikro-spawanie i delikatne zadania. Czyszczenie na dużych powierzchniach, spawanie przemysłowe, usuwanie rdzy z dużych powierzchni.
Zastosowania Precyzyjne czyszczenie, mikro-spawanie, grawerowanie. Czyszczenie dużych powierzchni, spawanie przemysłowe, usuwanie rdzy z dużych powierzchni.

Powiązane Słowa Kluczowe

  • Maszyna do czyszczenia laserowego
  • Pulsacyjne czyszczenie laserowe
  • Ciągłe czyszczenie laserowe
  • Laser jedno-modowy
  • Laser wielo-modowy
  • Wysoka precyzja czyszczenia
  • Usuwanie rdzy za pomocą lasera

FAQ: Ręczna 4-w-1 Maszyna do Spawania i Czyszczenia Laserowego

1️⃣ Czym jest Ręczna 4-w-1 Maszyna do Spawania i Czyszczenia Laserowego?

Ręczna 4-w-1 Maszyna do Spawania i Czyszczenia Laserowego łączy cztery podstawowe funkcje: spawanie, czyszczenie, usuwanie rdzy oraz usuwanie farby. Dzięki zaawansowanej technologii lasera światłowodowego oferuje precyzyjne, wydajne i ekologiczne rozwiązania dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, produkcyjnej i budowlanej.

2️⃣ Jak działa funkcja czyszczenia laserowego?

Funkcja czyszczenia laserowego wykorzystuje wiązki wysokiej mocy lasera do usuwania rdzy, utleniania i zanieczyszczeń z powierzchni metalowych bez uszkodzenia materiału. Impulsy laserowe odparowują niepożądane materiały, pozostawiając czystą, gładką powierzchnię. Ta metoda jest szybsza, bardziej skuteczna i przyjazna dla środowiska w porównaniu do tradycyjnych technik czyszczenia.

3️⃣ Z jakimi materiałami ta maszyna może pracować?

Maszyna 4-w-1 jest zaprojektowana do pracy z szeroką gamą powierzchni metalowych, takich jak stal, aluminium, miedź, mosiądz i stal nierdzewna. Jest idealna do branż, które wymagają wysokiej precyzji spawania, czyszczenia i konserwacji komponentów metalowych.

4️⃣ Czy ta maszyna może być używana do usuwania rdzy i farby?

Tak! Funkcja czyszczenia laserowego skutecznie usuwa rdzę, utlenianie i brud z powierzchni metalowych. Dodatkowo funkcja usuwania farby pomaga usunąć powłokę, kleje i farby bez uszkadzania powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i budownictwie.

5️⃣ Czy obsługa maszyny 4-w-1 jest łatwa?

Absolutnie! Ręczna konstrukcja i intuicyjny interfejs sprawiają, że maszyna jest przyjazna dla użytkownika. Nie potrzeba zaawansowanych umiejętności technicznych do jej obsługi. Bez względu na to, czy jesteś nowicjuszem, czy ekspertem, to narzędzie pozwala uzyskać wysokiej jakości wyniki przy minimalnym wysiłku.

6️⃣ Jak poprawia to wydajność mojej pracy?

Maszyna 4-w-1 zastępuje wiele maszyn i prac manualnych, zapewniając oszczędność czasu. Dzięki szybkiemu czyszczeniu laserowemu, precyzyjnemu spawaniu i zdolności do usuwania farby, znacznie zwiększa wydajność i zmniejsza czas przestoju w Twoich operacjach.

7️⃣ Czy ta maszyna jest przyjazna dla środowiska?

Tak! Technologia lasera światłowodowego to rozwiązanie ekologiczne, ponieważ nie wymaga chemikaliów, rozpuszczalników ani ścierniw. Minimalizuje odpady i redukuje wpływ na środowisko w porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia.

8️⃣ Jakie branże mogą skorzystać z Ręcznej 4-w-1 Maszyny do Spawania i Czyszczenia Laserowego?

To wszechstronne narzędzie przynosi korzyści różnym branżom, w tym:

  • Produkcja motoryzacyjna
  • Obróbka metali
  • Budownictwo i budowa statków
  • Lotnictwo i awiacja
  • Elektronika i maszyny

9️⃣ Jak 4-w-1 Maszyna do Spawania i Czyszczenia Laserowego wypada w porównaniu do tradycyjnych metod?

W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które używają chemikaliów lub ścierniw, maszyna laserowa oferuje czystsze, szybsze i bezpieczniejsze rozwiązanie. Zapewnia precyzyjne wyniki bez kontaktu fizycznego, co gwarantuje, że delikatne komponenty nie zostaną uszkodzone podczas czyszczenia lub spawania.

🔟 Czy maszyna 4-w-1 jest opłacalna?

Tak! Zastępując wiele narzędzi, eliminując potrzebę chemikaliów i obniżając koszty pracy, Ręczna 4-w-1 Maszyna do Spawania i Czyszczenia Laserowego jest opłacalnym rozwiązaniem, które poprawia wydajność przy zachowaniu wysokiej jakości wyników.

Wideo usuwania rdzy za pomocą lasera

Zapytanie o ofertę na maszynę do czyszczenia laserowego"

SISMAR LASER posiada maszyny do czyszczenia laserowego oraz inne rozwiązania do wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić ulepszenie dla istniejącego systemu czyszczenia laserowego lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Zapytaj o ofertę na wysokiej jakości czyszczenie laserowe, które przewyższy Twoje oczekiwania. Możesz także umówić się na demonstrację, aby zobaczyć, jak działa zielone czyszczenie laserowe.

Witamy w SISMAR Laser. Bardzo chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania/cinienia/spawania za pomocą lasera włóknowego.

Stół do spawania biżuterii laserem

inside-page-banner

Stół roboczy do spawania biżuterii laserem

Przedstawiamy naszą maszynę do spawania biżuterii laserem – idealne rozwiązanie dla jubilerów, którzy szukają narzędzia oszczędzającego miejsce, ale o dużej mocy. Ta kompaktowa maszyna łączy w sobie wysoką precyzję i wydajność, co sprawia, że jest doskonała do naprawy i projektowania biżuterii w ograniczonych przestrzeniach, bez kompromisów w zakresie wydajności.

Najważniejsze cechy:

🔹 Kompaktowy design: Mały rozmiar idealnie pasuje do niewielkich warsztatów, umożliwiając maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej, jednocześnie oferując potężne możliwości.

🔹 Precyzyjne spawanie: Doskonała do delikatnych prac, takich jak naprawa koronków, osadzanie kamieni, czy naprawa łańcuchów, zapewniając czyste i dokładne spoiny bez uszkodzenia otaczających materiałów.

🔹 Wszechstronność zastosowań: Idealna do pracy z różnymi metalami, takimi jak złoto, srebro, platyna i tytan, co sprawia, że jest doskonała do rozmiarowania pierścionków, naprawy koronków, naprawy łańcuchów oraz usuwania porowatości.

🔹 Łatwa w obsłudze: Prosta w użytkowaniu, odpowiednia dla jubilerów na każdym poziomie zaawansowania.

Idealna do małych warsztatów, sklepów detalicznych lub każdej przestrzeni, gdzie liczy się wydajność i jakość. Ta maszyna została zaprojektowana, aby poprawić Twoje biznesowe wyniki, jednocześnie oszczędzając cenną przestrzeń roboczą.

Stacjonarna maszyna do spawania biżuterii laserem

Przedstawiamy naszą maszynę do spawania biżuterii laserem – idealne rozwiązanie dla jubilerów, którzy pragną wynieść swoją sztukę na wyższy poziom. Niezależnie od tego, czy pracujesz w kompaktowej przestrzeni, czy potrzebujesz czegoś, co sprosta wyższym wymaganiom, ta maszyna do spawania biżuterii laserem oferuje trzy opcje mocy: 100W, 150W i 200W. Bez względu na wybrany poziom mocy, otrzymasz precyzyjne i niezawodne spawanie, które odpowiada Twoim potrzebom.

Opcje mocy dopasowane do Twoich potrzeb:

🔹 Model 100W: Idealny do lekkich i średnich napraw biżuterii, ta maszyna świetnie sprawdza się przy mniejszych zadaniach, takich jak rozmiarowanie pierścionków, naprawa koronków czy naprawa delikatnych łańcuchów. Jednak aby wszystko działało płynnie, najlepiej używać tego modelu w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, najlepiej z klimatyzacją. Nie zaleca się długotrwałego użytkowania bez odpowiedniego chłodzenia, ponieważ może przegrzać się, co ogranicza wydajność.

🔹 Model 150W: Wersja 150W to idealna równowaga — mała, ale bardzo mocna. Doskonała dla jubilerów, którzy mają ograniczoną przestrzeń, ale nadal potrzebują niezawodnej wydajności. Ta opcja zapewnia precyzję potrzebną do standardowych napraw biżuterii. To świetna alternatywa dla modelu 100W, oferująca większą moc bez zajmowania znacznie większej przestrzeni.

🔹 Model 200W: Potrzebujesz dodatkowej mocy do większych, bardziej skomplikowanych zadań? Model 200W to idealne narzędzie do pracy. Jest stworzony do zadań o dużych wymaganiach, błyskawicznie radzi sobie z większymi naprawami lub grubymi metalami. Jeśli Twój warsztat jest pełen ruchu i potrzebujesz czegoś, co poradzi sobie z szybkością i precyzją, to ten model jest dla Ciebie.

Specyfikacje maszyny do spawania biżuterii laserem

Szukasz potężnego, oszczędzającego miejsce rozwiązania do naprawy i projektowania biżuterii? Nasza maszyna do spawania biżuterii laserem jest dostępna w trzech modelach — 100W, 150W i 200W — co daje Ci elastyczność wyboru odpowiedniej maszyny do Twojej przestrzeni roboczej i obciążenia.

Cecha Model 100W Model 150W Model 200W
Typ lasera Nd:YAG 1064 nm Nd:YAG 1064 nm Nd:YAG 1064 nm
Średnia moc 100W 150W 200W
Moc szczytowa 3.5 kW 7.2 kW 8 kW
Zakres energii 0.1 – 80 J 0.1 – 180 J 0.1 – 200 J
Czas impulsu 0.1 – 25 ms 0.1 – 25 ms 0.1 – 25 ms
Częstotliwość spawania 1 – 30 Hz 1 – 30 Hz 1 – 30 Hz
Średnica plamki 0.2 – 2.0 mm 0.2 – 2.0 mm 0.2 – 2.0 mm
Zasilanie 110 lub 230 V AC, 50/60 Hz, jednofazowe 110 lub 230 V AC, 50/60 Hz, jednofazowe 110 lub 230 V AC, 50/60 Hz, jednofazowe
Wymiary (D×S×W) 76 × 53 × 56 cm 76 × 53 × 56 cm 76 × 53 × 56 cm
Waga ~43 kg ~43 kg ~43 kg

Dlaczego warto wybrać naszą maszynę do spawania biżuterii laserem?

Kiedy potrzebujesz precyzji i wydajności w kompaktowym designie, ta maszyna spełnia wszystkie wymagania. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy wykonujesz zadania o dużych wymaganiach, oto, czego możesz się spodziewać:

🔹 Kompaktowy, ale potężny: Pożegnaj się z masywnym sprzętem. Te maszyny oferują robustną wydajność bez zajmowania cennej przestrzeni roboczej.

🔹 Idealne do napraw biżuterii: Niezależnie od tego, czy rozmiarujesz pierścionki, naprawiasz łańcuchy, czy spawasz koronki, ta maszyna wykona wszystko z precyzją laserową.

🔹 Łatwa w obsłudze: Nie musisz się obawiać — nasz łatwy w obsłudze interfejs pozwala na spawanie z precyzją, niezależnie od poziomu zaawansowania.

Który model jest odpowiedni dla Ciebie?

🔹 Model 100W: Jeśli zajmujesz się lekkimi i średnimi naprawami biżuterii i masz dostęp do pomieszczenia z klimatyzacją, to świetny wybór. Idealny dla jubilerów w mniejszych, bardziej kontrolowanych środowiskach.

🔹 Model 150W: To idealna równowaga między mocą a rozmiarem. Wystarczająco mały, aby zmieścić się w ciasnych przestrzeniach, ale wystarczająco mocny do standardowych napraw. Jeśli chcesz wynieść swoje spawanie na wyższy poziom, to opcja dla Ciebie.

🔹 Model 200W: Potrzebujesz szybkości i mocy do wymagających projektów? Maszyna 200W zapewnia szybkie i mocne spoiny, nawet przy trudnych zadaniach. Idealna do produkcji na dużą skalę lub skomplikowanych napraw.

Zastosowania maszyny do spawania biżuterii laserem: 🔹 Rozmiarowanie pierścionków: Łatwo i dokładnie dostosuj rozmiar. Idealne dopasowanie za każdym razem. 🔹 Naprawa koronków: Zabezpiecz swoje kamienie szlachetne za pomocą precyzyjnego spawania, które wzmacnia koronkę. 🔹 Naprawa łańcuchów: Napraw uszkodzone łańcuchy, zapewniając bezszwowe spoiny, które przywracają ich pierwotną integralność. 🔹 Usuwanie porowatości: Eliminuje wady odlewów i zapewnia, że każda część jest strukturalnie solidna.

Zainwestuj w maszynę do spawania biżuterii laserem już dziś i zaczynaj dostarczać naprawy i projekty o wysokiej jakości, z precyzją i szybkością. Niezależnie od tego, czy pracujesz w małej przestrzeni, czy potrzebujesz potężnego narzędzia do zadań o dużych wymaganiach, mamy dla Ciebie idealne rozwiązanie.

🔧 Dlaczego warto wybrać maszynę do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

Jeśli chcesz podnieść jakość swojej pracy przy naprawach i projektowaniu biżuterii, maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym może stać się Twoją tajną bronią. To nie tylko kompaktowe i potężne urządzenie, ale oferuje także kilka wyraźnych zalet w porównaniu do innych rodzajów maszyn do spawania biżuterii laserem. Oto dlaczego to oszczędzające miejsce rozwiązanie może być idealnym wyborem dla Twojego warsztatu:


1. 🌟 Kompaktowy design – idealny do małych przestrzeni

Jedną z największych zalet maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym jest jej niewielka powierzchnia. W przeciwieństwie do większych przemysłowych spawarek laserowych, ten model nie zajmuje cennego miejsca w Twoim warsztacie. Jest idealny dla jubilerów, którzy dysponują ograniczoną przestrzenią, ale nadal potrzebują precyzji i mocy.

💡 Kluczowa zaleta: Jest wystarczająco kompaktowa, aby zmieścić się w ciasnych przestrzeniach, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do małych warsztatów lub sklepów detalicznych.


2. ⚡ Elastyczne opcje mocy do wszechstronnego użytku

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym oferuje trzy różne konfiguracje mocy: 100W, 150W i 200W. Ta gama pozwala wybrać odpowiedni poziom mocy, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.

  • 100W: Świetna do lekkich napraw. Jednak najlepiej działa w kontrolowanym, klimatyzowanym pomieszczeniu.
  • 150W: Idealna równowaga mocy i kompaktowego designu, świetna do standardowych napraw.
  • 200W: Doskonała do bardziej wymagających zadań i grubszych metali. Najlepsza do prac o dużych wymaganiach.

🔑 Wskazówka: Wybierz odpowiednią moc, aby zoptymalizować swój proces pracy!


3. 💎 Wysoka precyzja i czyste spoiny

Precyzja to kluczowa cecha maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym. Niezależnie od tego, czy rozmiarujesz pierścionki, naprawiasz koronki, czy naprawiasz delikatne łańcuchy, możesz oczekiwać czystych i dokładnych spoin za każdym razem.

✔️ Korzyści:

  • Minimalne ciepło, co chroni delikatne kamienie szlachetne.
  • Skupiona wiązka lasera zapewnia doskonałe łączenie bez potrzeby używania dodatkowego wypełniacza.

4. 🧑‍🏫 Łatwa obsługa

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym została zaprojektowana z myślą o prostocie obsługi. Nawet początkujący jubilerzy mogą szybko zacząć pracę dzięki intuicyjnym kontrolkom. W przeciwieństwie do bardziej skomplikowanych maszyn, ten model nie wymaga stromego krzywej uczenia się.


5. 🔨 Idealna do małych i średnich zadań jubilerskich

Jest idealna do tworzenia biżuterii na zamówienie lub delikatnych napraw. Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym jest przeznaczona do małych i średnich zadań. Nie jest to maszyna do masowej produkcji, ale do precyzyjnego rzemiosła — idealna dla jubilerów specjalizujących się w unikalnych lub skomplikowanych projektach.

🔍 Najlepiej sprawdza się w:

  • Rozmiarowaniu pierścionków
  • Naprawie koronek
  • Naprawie łańcuchów

6. 💰 Przystępna cena i energooszczędność

Szukasz kosztownego rozwiązania? Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym oferuje potężne wyniki bez nadmiernego obciążenia budżetu. Jest bardziej energooszczędna niż większe modele, co pozwala zaoszczędzić na kosztach energii, jednocześnie dostarczając wysokiej jakości spoiny.


7. 🔥 Mniej ciepła, mniej ryzyka

Ponieważ ta maszyna używa skupionej wiązki lasera, generuje znacznie mniej ciepła niż tradycyjne metody spawania. Oznacza to mniejsze ryzyko odkształcania metali lub uszkodzenia kamieni szlachetnych.

💡 Dlaczego to ważne:

  • Silniejsze, bardziej trwałe spoiny.
  • Brak kompromisów w integralności Twojej pracy.

🌟 Podsumowanie:

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym to przełomowe narzędzie dla jubilerów. Dzięki swojemu oszczędzającemu miejsce designowi, dostosowywanym opcjom mocy i precyzyjnemu spawaniu, jest idealnym rozwiązaniem do małych i średnich napraw i projektów biżuterii. Niezależnie od tego, czy modernizujesz swój obecny sprzęt, czy dopiero zaczynasz, ta maszyna pomoże Ci wykonać pracę szybciej i lepiej.

🔧 Gotowy, aby podnieść swoją jubilerską działalność? Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym pomoże Ci tworzyć piękną, skomplikowaną biżuterię z łatwością.

💍 Zastosowanie maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym to wszechstronne narzędzie, idealne do szerokiego zakresu napraw i projektowania biżuterii. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze złotem, srebrem, platyną czy tytanem, jej wysoka precyzja i wydajność sprawiają, że jest doskonała do różnych zadań. Poniżej przedstawiamy kluczowe zastosowania, które pokazują moc i elastyczność tej maszyny:


1. 🔧 Zmiana rozmiaru pierścionków i regulacja

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym sprawia, że zmiana rozmiaru pierścionków staje się łatwa. Niezależnie od tego, czy dodajesz, czy usuwasz materiał, możesz osiągnąć bezszwowe i mocne spoiny, nie wpływając na pierwotną strukturę pierścionka. Idealna do regulacji pierścionków, aby pasowały do różnych rozmiarów lub do tworzenia niestandardowych projektów.

Idealna do: Pierścionków zaręczynowych, obrączek ślubnych i innych biżuterii na zamówienie.


2. 💎 Naprawa i wzmocnienie koronek

Jeśli koronka kamienia szlachetnego staje się luźna lub uszkodzona, maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym umożliwia precyzyjną naprawę koronek. Dzięki spawaniu laserowemu możesz wzmocnić lub wymienić koronkę bez zakłócania ustawienia kamienia, zapewniając, że szlachetny kamień pozostanie bezpiecznie na swoim miejscu.

Idealna do: Osadzania lub ponownego osadzania kamieni szlachetnych, takich jak diamenty, szafiry czy szmaragdy.


3. 🔗 Naprawa i przywracanie łańcuchów

Złamane łańcuchy mogą być teraz naprawiane szybko i skutecznie za pomocą spawania laserowego. Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym oferuje precyzję, niezbędną do przywrócenia łańcuchów do ich pierwotnej formy, eliminując konieczność tradycyjnego lutowania. Rezultatem są gładsze połączenia z mniejszymi zniekształceniami cieplnymi.

Idealna do: Naprawy złotych, srebrnych i delikatnych łańcuchów.


4. 🔨 Wypełnianie porowatości i naprawy odlewów

Z biegiem czasu wady odlewów, takie jak porowatość, mogą osłabić biżuterię. Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym oferuje szybkie i niezawodne rozwiązanie, wypełniając puste miejsca w metalu. Zapewnia to integralność strukturalną biżuterii, zachowując jednocześnie jej estetyczną jakość.

Idealna do: Napraw odlewów biżuterii i eliminowania wad produkcyjnych.


5. 🪄 Precyzyjne spawanie detali

Dla skomplikowanych, drobnych elementów biżuterii, maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym zapewnia doskonałą precyzję przy małych, złożonych spoinach. Niezależnie od tego, czy tworzysz drobne wzory, czy naprawiasz delikatne komponenty, skoncentrowana wiązka lasera zapewnia doskonałe rezultaty za każdym razem.

Idealna do: Filigranów, grawerowania i szczegółowych projektów biżuterii na zamówienie.


6. 🔧 Szybkie naprawy codziennych usterek

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym jest idealna dla jubilerów, którzy muszą przeprowadzać szybkie naprawy, nie rezygnując z jakości. Niezależnie od tego, czy chodzi o zepsuty zamek, luźne osadzenie kamienia, czy drobną pęknięcie, ta maszyna pozwala na wydajną naprawę biżuterii, oszczędzając czas i zasoby.

Idealna do: Szybkich napraw codziennych usterek biżuterii.


7. 🏆 Tworzenie biżuterii na zamówienie

Dla jubilerów, którzy chcą tworzyć biżuterię na zamówienie, ta maszyna oferuje nieporównywalną elastyczność. Od dodawania elementów dekoracyjnych po spawanie unikalnych projektów, maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym jest idealnym narzędziem, które pozwala ożywić Twoją kreatywną wizję.

Idealna do: Projektantów biżuterii i sklepów jubilerskich oferujących biżuterię na zamówienie.


💡 Podsumowanie:

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym to wszechstronne narzędzie, które spełnia potrzeby jubilerów w różnych zastosowaniach. Od zmiany rozmiaru pierścionków i naprawy koronek po przywracanie łańcuchów i naprawy odlewów, jej precyzja i moc czynią ją niezbędnym narzędziem zarówno do napraw, jak i do tworzenia biżuterii na zamówienie. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad małymi naprawami, czy złożonymi projektami, ta maszyna pomoże zapewnić, że Twoja biżuteria będzie wykonana perfekcyjnie.

FAQ – Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym


1️⃣ Czym jest maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

Maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym to kompaktowe, precyzyjne narzędzie spawalnicze zaprojektowane do napraw i tworzenia delikatnej biżuterii. Używa skupionej energii lasera, aby połączyć metale z ekstremalną dokładnością, co sprawia, że jest idealna do pracy nad małymi, skomplikowanymi elementami, takimi jak pierścionki, bransoletki czy wisiorki.


2️⃣ Jak działa maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

Maszyna kieruje skupioną wiązkę lasera na miejsce łączenia metali do spawania. Intensywne ciepło wytwarzane przez laser topnieje metal, umożliwiając jego stopienie i połączenie. Proces jest bardzo kontrolowany, co pozwala na wykonanie precyzyjnych, mocnych spoin bez wpływu na sąsiednie elementy biżuterii.


3️⃣ Jakie materiały można spawać tą maszyną?

Maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym są zazwyczaj używane do spawania metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro, platyna oraz ich stopy. Niektóre modele mogą także obsługiwać metale podstawowe, takie jak miedź czy stal nierdzewna, chociaż ustawienia mogą wymagać dostosowania.


4️⃣ Jakie są zalety maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

  • Precyzja: Skupiona energia lasera pozwala na precyzyjne spoiny, nawet w przypadku skomplikowanych wzorów biżuterii.
  • Minimalna strefa wpływu ciepła (HAZ): Ciepło generowane przez laser jest skoncentrowane tylko na miejscu spawania, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia otaczającego materiału.
  • Brak potrzeby używania materiału wypełniającego: W wielu przypadkach proces spawania laserowego nie wymaga materiału wypełniającego, co pozwala zachować estetykę biżuterii.
  • Czyste, gładkie spoiny: Proces spawania zapewnia czyste i gładkie wykończenie, eliminując potrzebę dodatkowej obróbki wykończeniowej.
  • Kompaktowy rozmiar: Modele stołowe są mniejsze i bardziej wszechstronne, zajmują mniej miejsca niż większe maszyny, co sprawia, że są idealne do mniejszych warsztatów lub sklepów jubilerskich.

5️⃣ Czy maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym jest łatwa w obsłudze?

Tak, większość modeli stołowych została zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze. Zwykle wyposażone są w intuicyjne ekrany dotykowe, regulowane ustawienia mocy oraz opcje precyzyjnego dostosowywania parametrów do różnych materiałów. Choć wymagane może być przeszkolenie, aby zapoznać się z maszyną, zwykle jest to szybka nauka dla większości użytkowników.


6️⃣ Czy maszynę można wykorzystać do naprawy biżuterii?

Oczywiście. Maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym są powszechnie używane do naprawy biżuterii, takich jak zmiana rozmiaru pierścionków, ponowne osadzanie kamieni, naprawa zameków, a nawet przywracanie uszkodzonych elementów. Dzięki swojej precyzji pozwalają na naprawy, które nie zakłócają ogólnego wzoru biżuterii.


7️⃣ Jakie środki ostrożności należy zachować podczas używania maszyny?

  • Ochrona oczu: Zawsze należy nosić gogle ochronne przeciwspecjalne, aby chronić oczy przed wysoką intensywnością światła generowanego przez laser.
  • Wentylacja: Zapewnij odpowiednią wentylację w miejscu pracy, aby usunąć szkodliwe opary, które mogą powstać podczas spawania.
  • Odzież ochronna: Należy nosić odpowiednie rękawice i odzież ochronną, aby zapobiec oparzeniom lub urazom spowodowanym przez laser lub stopiony metal.
  • Zamek bezpieczeństwa maszyny: Wiele maszyn posiada funkcję blokady bezpieczeństwa, która zapobiega przypadkowemu włączeniu, zwiększając ogólne bezpieczeństwo.

8️⃣ Jak maszyna do spawania biżuterii laserem na stole roboczym wypada w porównaniu z innymi rodzajami spawarek?

Maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym są mniejsze i bardziej precyzyjne niż większe przemysłowe spawarki laserowe, co sprawia, że są idealne do delikatnych prac przy biżuterii. Zapewniają również lepszą kontrolę nad wydzielaniem ciepła, co pomaga zachować drobne detale biżuterii. W porównaniu do tradycyjnych metod spawania, proces spawania laserowego jest czystszy, szybszy i bardziej precyzyjny, z minimalnym zniekształceniem materiału.


9️⃣ Jaki jest przedział cenowy maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

Cena maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym zazwyczaj waha się od 3 000 do 15 000 USD, w zależności od marki, funkcji i mocy urządzenia. Choć początkowy koszt może wydawać się wysoki, precyzja, szybkość i możliwość eliminowania potrzeby dodatkowej pracy lub napraw czynią z niej opłacalną inwestycję w dłuższej perspektywie.


🔟 Jak często należy przeprowadzać konserwację maszyny do spawania biżuterii laserem na stole roboczym?

Regularna konserwacja jest kluczowa, aby utrzymać maszynę w optymalnym stanie:

  • Czyść soczewki lasera i lustra, aby zapewnić wyraźne i skuteczne spawanie.
  • Sprawdzaj i utrzymuj system chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
  • Upewnij się, że maszyna jest odpowiednio skalibrowana dla precyzyjnych spoin.
  • Regularnie sprawdzaj system pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń, takich jak zużyte części lub uszkodzone komponenty elektryczne.

Wideo spawania biżuterii laserem

Złóż zapytanie o wycenę maszyny do spawania biżuterii laserem

SISMAR LASER posiada maszyny do spawania laserowego oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić ulepszenie Twojego istniejącego systemu spawania laserowego lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Złóż zapytanie o wycenę wysokiej jakości maszyny do spawania biżuterii laserem, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz także umówić się na prezentację, aby zobaczyć, jak działa maszyna do spawania biżuterii laserem.

Witamy w SISMAR Laser. Z radością odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania/cinania laserowego włóknowego.

Maszyna do Spawania Laserowego z Pedestałem do Biżuterii

Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii 200W

Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Postumencie

Maszyna do spawania biżuterii 200W: Precyzja i Moc 💎

Maszyna do spawania biżuterii 200W oferuje wysoką precyzję i potężną wydajność do spawania złota, platyny, srebra i tytanu.

🔹 Główne cechy:

  • Laser 200W do głębokich, szybkich spawów.
  • Precyzja do skomplikowanych napraw i osadzania kamieni.
  • Idealna do biżuterii, elektroniki i urządzeń medycznych.
  • Ergonomiczny design dla komfortowej obsługi.
  • Zaawansowany system chłodzenia dla stabilnej wydajności.

Idealna dla profesjonalistów poszukujących niezawodnych i precyzyjnych wyników spawania.

"Zdjęcie stanowiskowej maszyny do spawania laserowego biżuterii"

Przekształć Naprawy Biżuterii z Maszyną do Spawania Laserowego na Statywie ✨

Zmęczony walczeniem z tradycyjnymi metodami spawania, które uszkadzają Twoją delikatną biżuterię? Maszyna do Spawania Laserowego na Statywie jest tutaj, aby zrewolucjonizować Twój proces naprawy i tworzenia. 🔥

💎 Dlaczego ta maszyna to przełom?

Precyzja & Doskonałość: Otrzymuj czyste, mocne i dokładne spoiny za każdym razem, niezależnie od złożoności wzoru. Koniec z nierównymi spoinami i stopionymi krawędziami — tylko doskonałe wyniki. Łatwość Kontroli: Regulowane ustawienia mocy umożliwiają precyzyjne spawanie najdelikatniejszej biżuterii, dając Ci pełną kontrolę nad procesem. Design na Statywie dla Większej Elastyczności: Design na statywie zapewnia większą elastyczność i łatwość użycia, a element biżuterii jest ustawiony na komfortowej wysokości dla operatora. Pracuj z łatwością, niezależnie od projektu. Mikroskop o Wysokiej Precyzji: Wbudowany mikroskop zapewnia powiększony, krystalicznie czysty obraz obszaru spawania, gwarantując precyzyjną kontrolę nad każdym szczegółem procesu spawania. Opcjonalny System Kamery CCD: Dla większych części, opcjonalny system kamery CCD zapewnia wyraźny widok całego procesu oznaczania, gwarantując wysoką jakość wyników za każdym razem.

🚀 Główne Korzyści:

Szybkość & Wydajność: Spawaj szybko i efektywnie przy minimalnym ciepłocie, zachowując integralność swoich elementów. Trwałe Spoiny: Idealna do napraw i łączenia małych elementów bez utraty wytrzymałości. Kompaktowa i Profesjonalna: Design na statywie, oszczędzający miejsce, który doskonale integruje się z Twoim stanowiskiem pracy.

Gotowy, aby przenieść swoje rzemiosło jubilerskie na wyższy poziom? Maszyna do Spawania Laserowego na Statywie to narzędzie, które potrzebujesz do precyzyjnych, szybkich i doskonałych wyników. Kup swoją dzisiaj i zacznij tworzyć arcydzieła, o których zawsze marzyłeś! 🌟

Kategoria Szczegóły
Platforma systemowa Statyw
Certyfikat bezpieczeństwa komory spawania Klasa 1
Klasa systemu lasera iWeld Klasa 4
Długość fali 1,064nm
Zasilanie 220V±10%, 50Hz/60Hz
Źródło lasera ND:YAG
Czas impulsu 0,1 – 10ms
Średnia moc 200 Watów
Długość impulsu 0,1 – 50 milisekund
Częstotliwość impulsów ≤50Hz
Spawanie szybkostrzałowe Optymalizowane dla wartości energetycznych
Średnica wiązki 0,05mm – 2,00mm
System chłodzenia Wewnętrzne chłodzenie wodą – powietrze
Obwód zasilający 220V±10%, 50Hz/60Hz
Mikroskop binocularny 15x (opcjonalnie 25x, 40x)
System oświetlenia komory Naturalne światło LED
System obserwacji Mikroskop
Pamięć parametrów 10 grup
Ostrzeżenie ochrony Tak
Opcje wyświetlania języka Angielski
Zasilanie gazu osłonowego Szybkie połączenie jedną linią (argon)
System chłodzenia Chłodnica wody
Środowisko pracy Temp 5°C – 30°C, Wilgotność 5% – 75%
Wymiary maszyny 1160X640X1410mm
Wymiary chłodnicy wody 740X600X1090mm
Waga (bez opakowania) 200kg
 

Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie: Precyzja Spotyka Wydajność ✨

Stworzona z myślą o profesjonalistach jubilerskich, Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie łączy ergonomiczny design, zaawansowane funkcje i niezrównaną precyzję, zapewniając doskonałe rezultaty za każdym razem.

💎 Kluczowe Cechy Maszyny do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie:

Ergonomiczny Design dla Komfortu: Cała maszyna została zaprojektowana ergonomicznie, aby spełnić potrzeby przemysłu jubilerskiego w zakresie precyzji, estetyki, stabilnej wydajności oraz zdolności do długotrwałego i stałego przetwarzania.

Przestronna Wnętrze na Narzędzia i Ustawienia: Dzięki przestronnemu wnętrzu, łatwo przechowasz wszystkie narzędzia i akcesoria, zapewniając uporządkowane, wolne od bałaganu miejsce pracy, co zwiększa Twoją wydajność.

Płynna i Precyzyjna Obsługa: Maszyna wyposażona jest w elektryczny mechanizm ogniskowania, wyświetlacz cyfrowy skali oraz przełącznik regulacji parametrów lasera, co zapewnia płynniejszą obsługę i stałą wydajność za każdym razem.

Łatwa Konserwacja: Wymienne ekrany ochronne pozwalają na łatwe czyszczenie obszaru roboczego, a system recyklingu skutecznie utrzymuje czystość w miejscu pracy, sprawnie usuwając żużel spawalniczy.

Wyraźna Widoczność dla Precyzyjnego Spawania: Wyposażona w pierścień świetlny LED o kształcie gwiazdy oraz wysokiej jakości mikroskop importowany z Niemiec, maszyna zapewnia krystalicznie czysty widok pozycji spawania, umożliwiając zobaczenie nawet najdrobniejszych detali.

Precyzyjna Plamka Światła dla Idealnych Spoin: Precyzyjna plamka światła zapewnia, że maszyna spełnia najwyższe standardy precyzyjnego spawania, co czyni ją idealną do pracy z delikatną biżuterią.

🚀 Dlaczego warto wybrać tę maszynę?

Bezproblemowy Komfort z ergonomicznym designem.
Krystalicznie czysta Obserwacja dla perfekcyjnych wyników.
Zaawansowane Funkcje dla niezawodnych i bezbłędnych spoin.

Podnieś swoje rzemiosło jubilerskie na wyższy poziom z Maszyną do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie — Twoim ostatecznym narzędziem do precyzji, wydajności i długotrwałej wydajności. 🌟

Zastosowania Maszyny do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie ✨

Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie to niezbędne narzędzie w różnych branżach, oferujące precyzyjne spawanie szerokiej gamy materiałów. Jej wszechstronność sprawia, że jest niezastąpionym rozwiązaniem w następujących sektorach:

💎 Kluczowe Zastosowania:

Lotnictwo i Kosmonautyka: Idealna do spawania delikatnych komponentów w przemysłach wymagających wysokiej precyzji.

Biżuteria: Doskonała do spawania biżuterii ze srebra, platyny, tytanu i stali nierdzewnej, w tym do punktowych spoin, naprawy dziur, oraz osadzania kamieni szlachetnych i łapek.

Sprzęt Sportowy: Precyzyjne spawanie główek kijów golfowych i innych produktów sportowych.

Sprzęt Medyczny: Wykorzystywana do spawania urządzeń medycznych oraz protez dentystycznych wykonanych z aluminium, zapewniając trwałość i precyzję.

Elektronika i Instrumenty: Niezbędna do spawania części elektronicznych i precyzyjnych instrumentów.

Motoryzacja: Cenne narzędzie w przemyśle motoryzacyjnym do spawania różnych części z precyzją.

Dzięki zaawansowanym funkcjom, ta maszyna poradzi sobie z nawet najbardziej wymagającymi zadaniami spawalniczymi, stając się niezastąpionym narzędziem w tych branżach. 🌟

FAQ – Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie

1️⃣ Co to jest Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie?
Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie to specjalistyczne urządzenie służące do precyzyjnego spawania metalowych części, głównie w produkcji i naprawie biżuterii. Wykorzystuje skupione wiązki laserowe do topnienia i łączenia metali bez uszkadzania otaczającego materiału, zapewniając czyste, precyzyjne i wydajne spawanie.

2️⃣ Jak działa Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie?
Maszyna emituje silnie skoncentrowaną wiązkę lasera, która celuje w miejsce łączenia metali do spawania. Ciepło generowane przez wiązkę lasera powoduje topnienie metali i ich związanie. Jest powszechnie stosowana do delikatnych prac, takich jak naprawa biżuterii, zmiana rozmiaru pierścionków lub spawanie małych elementów bez zakłócania otaczającego materiału.

3️⃣ Jakie materiały można spawać tą maszyną?
Maszyna jest głównie wykorzystywana do spawania metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro, platyna i pallad, a także innych stopów i materiałów powszechnie używanych w jubilerstwie. Może także obsługiwać niektóre metale bazowe, takie jak miedź i stal nierdzewną, w zależności od specyfikacji maszyny.

4️⃣ Jakie są główne zalety korzystania z Maszyny do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie?

Precyzja: Laser oferuje silnie skoncentrowaną energię, co sprawia, że idealnie nadaje się do małych, delikatnych spoin na skomplikowanych projektach biżuterii.
Minimalna Strefa Wpływu Ciepła (HAZ): Precyzyjne sterowanie wiązką lasera zapewnia minimalne zniekształcenia i uszkodzenia materiału wokół spoiny.
Brak potrzeby materiału wypełniającego: W wielu przypadkach spawanie można wykonać bez użycia dodatkowego materiału wypełniającego, zachowując estetykę elementu.
Zwiększona Wydajność: Szybkie czasy spawania i obniżenie kosztów pracy, co prowadzi do zwiększonej produktywności.
Czyste wykończenie: Wiązka lasera tworzy czystą, gładką spoinę bez potrzeby dalszego przetwarzania.

5️⃣ Czy Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie jest łatwa w obsłudze?
Tak, maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi, posiada intuicyjny system sterowania. Wiele modeli wyposażonych jest w ekrany dotykowe, regulowane ustawienia do różnych materiałów oraz możliwości precyzyjnego dostosowania głębokości spawania i mocy. Szkolenie jest zazwyczaj minimalne, jednak nauka najlepszych ustawień do różnych rodzajów biżuterii może wymagać trochę praktyki.

6️⃣ Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas pracy z maszyną?

Ochrona oczu: Zawsze noś specjalistyczne okulary ochronne, aby chronić oczy przed intensywnym światłem emitowanym przez maszynę.
Wentylacja: Zapewnij odpowiednią wentylację, aby uniknąć wdychania oparów powstających podczas procesu spawania, szczególnie przy pracy z stopami, które mogą uwalniać niebezpieczne opary.
Odzież ochronna: Noś odpowiednią odzież i rękawice, aby uniknąć oparzeń lub urazów spowodowanych przez laser lub gorący metal.

7️⃣ Czy mogę naprawić moją biżuterię tą maszyną?
Tak, Maszyny do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie są powszechnie używane do naprawy biżuterii, w tym naprawy zniszczonych zapięć, zmiany rozmiaru pierścionków, ponownego mocowania kamieni i innych. Ich precyzja pozwala na skuteczne naprawy bez konieczności rozległego przerabiania elementu.

8️⃣ Czym różni się Maszyna do Spawania Laserowego Biżuterii na Statywie od standardowej maszyny do spawania laserowego?
Główna różnica tkwi w konstrukcji i funkcji. Model na statywie jest zazwyczaj bardziej kompaktowy i ergonomiczny, co sprawia, że jest odpowiedni do mniejszych, delikatnych elementów, takich jak biżuteria. Standardowe maszyny spawalnicze mogą być większe i przeznaczone do ogólnych zastosowań, takich jak spawanie przemysłowe lub motoryzacyjne.

9️⃣ Jaki jest koszt maszyny do spawania laserowego biżuterii na statywie?
Cena zależy od marki, funkcji i specyfikacji maszyny. Ceny zwykle wahają się od 5 000 do 20 000 USD. Choć początkowy koszt może być znaczny, wydajność maszyny i jakość spoin, które wytwarza, mogą prowadzić do długoterminowych oszczędności i zwrotu z inwestycji.

🔟 Jakie czynności konserwacyjne są wymagane dla maszyny do spawania laserowego biżuterii na statywie?
Regularna konserwacja jest konieczna, aby maszyna działała sprawnie:

  • Regularnie czyść soczewki lasera i lustra, aby zapewnić optymalną wydajność.
  • Sprawdzaj system chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
  • Okresowo kalibruj maszynę w celu zapewnienia dokładności.
  • W razie potrzeby wymieniaj zużyte części, takie jak rury laserowe lub bezpieczniki.

"Wideo spawania laserowego biżuterii"

"Poproś o wycenę maszyny do spawania laserowego biżuterii"

SISMAR LASER oferuje maszyny do spawania laserowego oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą służyć jako ulepszenie istniejącego systemu spawania laserowego lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Poproś o wycenę wysokiej jakości maszyny do spawania laserowego biżuterii, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz również umówić się na prezentację, aby zobaczyć, jak działa maszyna do spawania laserowego biżuterii.

Witamy w SISMAR Laser. Bardzo chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania/ciecia laserowego włóknowego.

Лазерная сварочная машина для ювелирных изделий на столе

Аппарат лазерной сварки ювелирных изделий мощностью 200 Вт

Пьедестал ювелирный лазерный сварочный аппарат

200W Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат: Точность и Мощность 💎

Этот 200W ювелирный лазерный сварочный аппарат обеспечивает высокую точность и мощное исполнение для работы с золотом, платиной, серебром и титаном.

🔹 Ключевые особенности:

Мощный 200W лазер – глубокая и быстрая сварка.
Ювелирная точность – идеально подходит для сложных ремонтов и закрепления камней.
Широкая область применения – отлично подходит для ювелирных изделий, электроники и медицинских устройств.
Эргономичный дизайн – удобная работа без усталости.
Продвинутая система охлаждения – стабильная и надежная работа.

Идеальный выбор для профессионалов, которым нужна точность, надежность и мощность! 🚀

Пьедестал ювелирных изделий лазерная сварка машина фото

Преобразите Ремонт Украшений с Пьедестальным Ювелирным Лазерным Сварочным Аппаратом ✨

Устали от традиционных методов сварки, которые могут повредить ваши изысканные украшения? Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат создан, чтобы революционизировать ваш процесс ремонта и изготовления. 🔥

💎 Почему этот аппарат – настоящая находка?

🔹 Точность и Идеальность – Получайте чистые, прочные и точные сварные швы без дефектов, независимо от сложности дизайна. Забудьте о неровных швах и оплавленных краях – только безупречный результат!

🔹 Легкость управленияРегулируемые параметры мощности позволяют работать даже с самыми тонкими ювелирными изделиями, давая вам полный контроль над процессом.

🔹 Пьедестальный дизайн для удобства – Обеспечивает максимальную гибкость и комфортную работу, позволяя оператору легко размещать изделия на нужной высоте.

🔹 Высокоточный микроскоп – Встроенный микроскоп с кристально чистым увеличением помогает следить за каждой деталью сварки, гарантируя безупречную точность.

🔹 Опциональная система CCD-камеры – Для работы с более крупными изделиями CCD-камера предоставляет детализированный обзор сварочного процесса, обеспечивая высокое качество работы.

🚀 Ключевые преимущества:

Быстрота и эффективность – Сварка с минимальным нагревом, сохраняющим целостность ваших украшений.
Прочные сварные соединения – Идеально подходит для ремонта и соединения мелких компонентов без потери прочности.
Компактность и профессионализмЭкономия места благодаря удобному пьедестальному дизайну, который идеально вписывается в вашу мастерскую.

💡 Готовы вывести свое ювелирное мастерство на новый уровень? Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат – это ваш инструмент для точности, скорости и безупречного результата! Закажите прямо сейчас и начните создавать шедевры, о которых всегда мечтали! 🌟

Технические характеристики Описание
Платформа системы Пьедестальная
Класс безопасности сварочной камеры Класс 1
Класс лазерной системы Класс 4
Длина волны 1,064 нм
Источник питания 220V±10%, 50Hz/60Hz
Лазерный источник ND:YAG
Длительность импульса 0,1 – 50 мс
Частота импульсов ≤50 Гц
Диаметр лазерного луча 0,05 мм – 2,00 мм
Система охлаждения Водяное охлаждение
Бинокулярный микроскоп 15x (опция: 25x, 40x)
Система освещения камеры LED естественное освещение
Система наблюдения Микроскоп
Запоминание параметров 10 групп
Система защиты Да
Языковые настройки Английский
Подключение защитного газа Быстроразъемное соединение (аргон)
Габариты станка 1160X640X1410 мм
Габариты водяного чиллера 740X600X1090 мм
Вес (без упаковки) 200 кг

💎 Ощутите мощь инноваций – выбирайте лучшее для своего бизнеса! 🚀

Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат: Точность и Производительность ✨

Создан специально для ювелирных мастеров, этот аппарат сочетает эргономичный дизайн, передовые функции и непревзойденную точность, обеспечивая безупречные результаты каждый раз.

💎 Ключевые особенности Пьедестального Ювелирного Лазерного Сварочного Аппарата:

🔹 Эргономичный дизайн для комфорта – Конструкция специально адаптирована под ювелирную промышленность, обеспечивая точность, эстетичность и стабильность, а также возможность длительной работы без усталости.

🔹 Просторное рабочее пространство – Внутреннее пространство аппарата достаточно для хранения инструментов и оснастки, что помогает организовать рабочую зону и повысить продуктивность.

🔹 Плавная и точная работаЭлектрический механизм фокусировки, цифровой дисплей шкалы и регулятор параметров лазера гарантируют стабильность и точность сварочного процесса.

🔹 Простота обслуживанияСменный пылевой фильтр облегчает очистку рабочей зоны, а система рециркуляции эффективно удаляет сварочный шлак, поддерживая порядок на рабочем месте.

🔹 Идеальная видимость для точной сваркиКольцевая светодиодная лампа обеспечивает яркое освещение, а высококачественный немецкий микроскоп помогает разглядеть даже мельчайшие детали сварного шва.

🔹 Прецизионный световой луч – Обеспечивает идеально точные сварные соединения, идеально подходящие для тонкой ювелирной работы.

🚀 Почему выбирают этот аппарат?

Максимальный комфорт благодаря эргономичной конструкции.
Кристально-чистое наблюдение для достижения идеальных результатов.
Продвинутые технологии для надежной и безупречной сварки.

Выведите свое ювелирное мастерство на новый уровень с Пьедестальным Ювелирным Лазерным Сварочным Аппаратом – вашим незаменимым инструментом для точности, эффективности и долговечности! 🌟

Применение Пьедестального Ювелирного Лазерного Сварочного Аппарата ✨

Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат – это незаменимый инструмент для множества отраслей, обеспечивающий прецизионную сварку различных материалов. Благодаря своей универсальности, он стал ключевым решением для следующих сфер:

💎 Основные области применения:

✈️ Авиация и аэрокосмическая промышленность – Идеален для сварки деликатных компонентов в высокоточных отраслях.

💍 Ювелирное дело – Подходит для работы с серебром, платиной, титаном и нержавеющей сталью: точечная сварка, заполнение отверстий, закрепление драгоценных камней и лапок оправы.

🏌 Спортивное оборудование – Высокоточная сварка головок клюшек для гольфа и других спортивных изделий.

🏥 Медицинская техника – Применяется для сварки медицинских инструментов и алюминиевых зубных протезов, обеспечивая прочность и точность.

🔌 Электроника и приборостроениеНеобходимый инструмент для сварки электронных компонентов и точных приборов.

🚗 Автомобильная промышленность – Ценный инструмент для сварки различных автомобильных деталей с высокой точностью.

💡 Благодаря своим передовым технологиям, этот аппарат справляется даже с самыми сложными задачами, делая его незаменимым во всех этих отраслях! 🌟

Часто задаваемые вопросы – Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат

1️⃣ Что такое Пьедестальный Ювелирный Лазерный Сварочный Аппарат?
Это специализированное оборудование, предназначенное для прецизионной сварки металлических деталей, в первую очередь в ювелирном производстве и ремонте. Оно использует направленный лазерный луч для расплавления и соединения металлов без повреждения окружающего материала, обеспечивая чистый, точный и эффективный процесс сварки.

2️⃣ Как работает этот аппарат?
Аппарат излучает сфокусированный лазерный луч, который точечно нагревает область соединения металлов. Под действием высокой температуры металлы расплавляются и соединяются, создавая прочный сварной шов. Это идеально подходит для тонких работ, таких как ремонт ювелирных изделий, изменение размеров колец и сварка мелких деталей, без риска повредить окружающий материал.

3️⃣ Какие материалы можно сваривать?
Аппарат предназначен для работы с драгоценными металлами, такими как золото, серебро, платина, палладий, а также сплавами и другими металлами, часто используемыми в ювелирном деле. Кроме того, он может сваривать некоторые базовые металлы, например медь и нержавеющую сталь (в зависимости от характеристик модели).

4️⃣ Какие основные преимущества использования этого аппарата?

✔️ Высокая точность – Лазерный луч точечно воздействует на металл, что делает его идеальным для мелких и сложных работ.
✔️ Минимальная зона термического воздействия (HAZ) – Контролируемое нагревание предотвращает деформацию и повреждение соседних участков металла.
✔️ Без необходимости в присадочном материале – В большинстве случаев сварка осуществляется без дополнительных материалов, что помогает сохранить эстетичный вид изделия.
✔️ Повышенная эффективностьБыстрая сварка, снижение затрат на ручной труд, что повышает производительность.
✔️ Чистый шов без дополнительной обработки – Лазерная сварка создает гладкий и аккуратный результат, минимизируя необходимость в постобработке.

5️⃣ Легко ли пользоваться этим аппаратом?
Да! Аппарат имеет удобную систему управления, часто включает сенсорный экран и настраиваемые параметры для работы с разными материалами. Хотя базовое обучение быстрое, может потребоваться некоторое время на освоение тонких настроек для различных видов ювелирных работ.

6️⃣ Какие меры безопасности нужно соблюдать?

👓 Защита глаз – Обязательно используйте специальные лазерные очки, чтобы защитить глаза от интенсивного света.
💨 Вентиляция – Обеспечьте хорошую вытяжку, чтобы избежать вдыхания паров, особенно при работе со сплавами, выделяющими вредные вещества.
🧤 Защитная экипировка – Используйте спецодежду и перчатки, чтобы избежать ожогов от лазера и нагретого металла.

7️⃣ Можно ли с помощью этого аппарата ремонтировать ювелирные изделия?
Да! Этот аппарат широко используется для ювелирного ремонта, включая пайку сломанных замков, изменение размера колец, закрепление камней и другие задачи. Высокая точность позволяет эффективно работать, не повреждая саму деталь.

8️⃣ В чем разница между пьедестальным ювелирным лазерным сварочным аппаратом и стандартным лазерным сварочным аппаратом?
🔹 Пьедестальная модель – Компактная, эргономичная конструкция, предназначенная для ювелирных и миниатюрных работ.
🔹 Обычные лазерные сварочные аппараты – Обычно больше по размеру и предназначены для общих промышленных задач, включая сварку автомобильных и крупных металлических деталей.

9️⃣ Сколько стоит этот аппарат?
Цена зависит от бренда, характеристик и функционала. Средний диапазон – от $5,000 до $20,000. Хотя начальные вложения могут показаться высокими, аппарат значительно сокращает затраты на ручную работу, повышая производительность и качество сварки, что делает его рентабельным вложением.

🔟 Какое обслуживание требуется для аппарата?

🔧 Регулярное техническое обслуживание необходимо для стабильной работы:

✔️ Чистка линз и зеркал – Это обеспечит максимальную эффективность лазера.
✔️ Проверка системы охлаждения – Предотвращает перегрев аппарата.
✔️ Калибровка настроек – Гарантирует точность сварки.
✔️ Замена изношенных деталей – Например, лазерных трубок и предохранителей при необходимости.

🔹 При правильном уходе и обслуживании аппарат прослужит долгие годы, обеспечивая стабильную и качественную работу! 💎✨

Видеоролик о лазерной сварке ювелирных изделий

Запросить расценки на лазерный сварочный аппарат для ювелирных изделий

SISMAR LASER предлагает лазерные сварочные аппараты и другие решения для различных промышленных задач.

Наши технологии идеально подходят как для модернизации вашего текущего лазерного оборудования, так и для первого знакомства с лазерной сваркой. 💡

🔹 Высокая точность и надежность
🔹 Современные технологии для максимальной эффективности
🔹 Гибкие решения для любых производственных нужд

Выбирайте SISMAR LASER – надежного партнера в мире лазерных технологий! 🚀

Запросите коммерческое предложение на высококачественный ювелирный лазерный сварочный аппарат, который превзойдет ваши ожидания. Вы также можете записаться на демонстрацию, чтобы увидеть, как работает ювелирный лазерный сварочный аппарат. 💎✨

welcome to SISMAR laser. very glad to answer any questions about our fiber laser marking/cutting machines.

Maszyny do spawania laserowego dla maszyn do tkania łańcuchów

Maszyna do spawania laserowego światłowodowego

Maszyny do Spawania Laserowego dla Maszyn do Tkactwa Łańcuchowego 🔧

Maszyny do spawania laserowego dla maszyn do tkactwa łańcuchowego zostały zaprojektowane do wysokiej precyzji i wydajnego spawania małych, skomplikowanych elementów metalowych. Oferują szybkie, czyste spawy z minimalnym kontaktem, co redukuje stres i uszkodzenia materiału. Idealne dla branż takich jak produkcja łańcuchów, jubilerstwo i obróbka metali, te maszyny zapewniają automatyzację, wszechstronność i solidne, trwałe połączenia w różnych metalach, w tym stali nierdzewnej i aluminiowej.

🔹 Szybkie i czyste spawy 🔹 Minimalny kontakt, maksymalna wydajność 🔹 Idealne do precyzyjnego spawania małych, skomplikowanych elementów

Maszyny do Spawania Laserowego dla Maszyn do Tkactwa Łańcuchowego: Zwiększ Produkcję z Precyzją ⚡

Jeśli zajmujesz się produkcją łańcuchów, tkanin lub innych skomplikowanych struktur metalowych, wiesz, że precyzja i trwałość są kluczowe. Właśnie w tym miejscu wkraczają maszyny do spawania laserowego. Po połączeniu ich z Twoją maszyną do tkactwa łańcuchowego, te potężne narzędzia mogą wynieść Twój proces produkcji na wyższy poziom.


1. Spawanie o Wysokiej Precyzji: Idealne do Skomplikowanych Struktur Łańcuchowych

Maszyny do spawania laserowego to prawdziwa rewolucja, jeśli chodzi o precyzyjne i skomplikowane spawy. Dokładność lasera pozwala na łatwe spawanie skomplikowanych struktur łańcuchowych — coś, czego tradycyjne metody spawania po prostu nie potrafią osiągnąć. Niezależnie od tego, czy pracujesz z małymi, delikatnymi elementami, czy potrzebujesz czystego, szczegółowego spawu, spawanie laserowe jest rozwiązaniem, które daje Ci wszystko, czego potrzebujesz.


2. Idealne do Małych i Skupionych Elementów

Mówimy o małych, skomplikowanych komponentach – takich, które inne metody spawania nie są w stanie obsłużyć. Spawanie laserowe pozwala Ci na pracę z drobnymi metalowymi częściami lub elementami o skomplikowanych kształtach, które są idealne do precyzyjnych ogniw łańcucha lub szczegółowych projektów, które wymagają wysokiego poziomu dokładności. Zapomnij o ograniczeniach tradycyjnych metod spawania!


3. Spawanie Bezkontaktowe: Mniej Stresu, Więcej Precyzji

Spawanie laserowe oznacza brak bezpośredniego kontaktu z materiałem. Oznacza to brak mechanicznego stresu lub uszkodzeń powierzchni. Wiązka lasera topi tylko metal w punkcie spawania, zapewniając czysty spaw bez zniekształcania otaczającego materiału. To jest kluczowe, gdy musisz zachować integralność swoich łańcuchów lub innych delikatnych części. Precyzyjność i brak uszkodzeń to podstawa w produkcji najwyższej jakości produktów.


4. Wysoka Automatyzacja dla Zwiększenia Wydajności ⚙️

Maszyny do spawania laserowego w połączeniu z maszynami do tkactwa łańcuchowego często oferują automatyczne funkcje. To oznacza mniej czasu spędzonego na ręcznym dostosowywaniu lub obsłudze procesu spawania. Automatyzacja zwiększa wydajność, podnosi produktywność i redukuje błędy ludzkie, pozwalając na produkcję większej liczby wysokiej jakości produktów w krótszym czasie. Dzięki temu oszczędzasz czas i zwiększasz zyski!


5. Parametry Maszyny

Nazwa Produktu Maszyna do spawania łańcucha laserowego
Moc 100W
Długość fali lasera 1080NM
Maksymalna energia impulsu 10J
Maksymalna moc szczytowa 1000W
Szerokość impulsu 0.05-50ms
Tryb pracy Impuls / Modulacja HF
Częstotliwość impulsów lasera 1Hz-20kHz
Czas ciągłej pracy 24 godziny
Tryb chłodzenia Chłodzenie powietrzem
Napięcie 220V 50/60Hz
Wymiary maszyny 483624243mm
Waga maszyny 58kg (waga brutto)
Opakowanie 720570370mm
Okres gwarancji 1 rok

W Skrócie: Dlaczego Potrzebujesz Spawania Laserowego z Twoją Maszyną do Tkactwa Łańcuchowego

Jeśli jesteś gotowy, aby podnieść jakość swojej produkcji i uzyskać precyzyjne spawy, to integracja maszyny do spawania laserowego z maszyną do tkactwa łańcuchowego to oczywiste rozwiązanie. To klucz do pracy z małymi częściami, osiągania dokładności i zwiększenia wydajności produkcji.

Przygotuj się na spójne spawy, mniej błędów i wzrost ogólnej produktywności – wszystko przy zachowaniu najwyższej jakości Twojego finalnego produktu! 🔥

Maszyny do Spawania Laserowego YAG vs. Maszyny do Spawania Laserowego Fiber: Które Rozwiązanie Jest Najlepsze dla Twojej Maszyny do Tkactwa Łańcuchowego? 🔥

Jeśli chcesz zwiększyć precyzję i wydajność swojej maszyny do tkactwa łańcuchowego, prawdopodobnie zastanawiasz się nad dodaniem maszyny do spawania laserowego. Ale z tyloma opcjami na rynku, dwie z najpopularniejszych to maszyny do spawania laserowego YAG i maszyny do spawania laserowego Fiber. Sprawdźmy, która z nich jest lepsza dla Twoich potrzeb!


Maszyna do Spawania Laserowego YAG: Klasyczny Wybór

Jak Działa:

Maszyny do spawania laserowego YAG wykorzystują źródło lasera stałego (Nd:YAG). Wiązka lasera jest generowana przez lampę błyskową, a następnie skupiana na materiale, aby go stopić i wykonać spaw.

Co Sprawia, że Jest Świetna?

  • Świetna do Grubszych Metali: Lasery YAG są doskonałe do spawania grubszych materiałów. Znane są z dostarczania stabilnych i mocnych spawów.
  • Przystępna Cena: Jeśli masz ograniczony budżet, maszyna do spawania YAG to opcja, która nie zrujnuje Twoich finansów.
  • Mocna: Jakość wiązki jest solidna, a laser może zapewnić wyższą moc do trudniejszych zadań.

Wady:

  • Wyższe Koszty Utrzymania: Źródło lasera trzeba wymieniać częściej, co z czasem może prowadzić do wyższych kosztów eksploatacji.

Maszyna do Spawania Laserowego Fiber: Nowoczesna, Wydajna Potęga

Jak Działa:

Maszyny do spawania laserowego Fiber używają światłowodów do przesyłania energii laserowej do głowicy spawającej, co sprawia, że proces jest płynniejszy i bardziej wydajny.

Dlaczego Będziesz Ją Uwielbiać:

  • Ultra-Wydajna: Skoncentrowana energia lasera pozwala na szybsze spawanie, skracając czas produkcji i zwiększając wydajność.
  • Minimalne Koszty Utrzymania: Lasery Fiber mają dużo dłuższą żywotność niż lasery YAG i wymagają znacznie mniej konserwacji.
  • Precyzyjność: Jeśli spawasz małe, skomplikowane części metalowe (np. te wykorzystywane w produkcji łańcuchów), lasery Fiber oferują taką dokładność, jakiej potrzebujesz.
  • Niższe Koszty Energetyczne: Lasery Fiber zużywają mniej energii, co pozwala zaoszczędzić na rachunkach za prąd.
  • Idealne do Spawania o Wysokiej Częstotliwości: To idealne rozwiązanie dla maszyn do tkactwa łańcuchowego oraz wszelkich zastosowań wymagających szybkich, precyzyjnych spawów.

Więc, Którą Maszynę Wybrać?

Oto, co musisz wiedzieć:

  • Maszyna do Spawania Laserowego YAG: Jeśli spawasz grubsze materiały, a zależy Ci na bardziej przystępnej cenie, maszyna do spawania YAG będzie odpowiednia. Jednak przygotuj się na częstszą konserwację i nieco niższą precyzję.

  • Maszyna do Spawania Laserowego Fiber: Jeśli celujesz w precyzję, automatyzację i niski koszt utrzymania, maszyna do spawania Fiber to wybór dla Ciebie. Idealnie nadaje się do nowoczesnych maszyn do tkactwa łańcuchowego, gdzie wydajność i wysoka jakość spawów są kluczowe.


Podsumowanie:

Jeśli chcesz uzyskać spójne, wysokiej jakości spawy bez problemów z ciągłą konserwacją, wybierz Maszynę do Spawania Laserowego Fiber. Ale jeśli pracujesz z grubszych materiałów i zależy Ci na tańszym rozwiązaniu, maszyna YAG to nadal świetna opcja.

Maszyna do Spawania Laserowego: Idealne Materiały i Branże dla Maksymalnej Wydajności 🔧

W przypadku spawania laserowego lista materiałów, które można skutecznie spawać, jest imponująca — i obejmuje szeroki wachlarz branż. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad częściami metalowymi do przemysłu lotniczego, czy precyzyjnymi komponentami do elektroniki, ta technologia Cię nie zawiedzie.


1. Materiały, które Doskonale Współpracują z Maszynami do Spawania Laserowego

Maszyny do spawania laserowego są niezwykle wszechstronne i skuteczne w przypadku szerokiego wachlarza materiałów, w tym:

  • Stal nierdzewna
  • Stal węglowa
  • Blachy stalowe krzemowe
  • Stopy miedzi i aluminium
  • Srebro, chrom, nikiel, tytan, tantala

Bez względu na typ metalu czy stopu, spawanie laserowe zapewnia silne, precyzyjne spawy, nie niszcząc właściwości materiału. To otwiera możliwości uzyskania wysokiej jakości wyników w niemal każdej branży.


2. Branże, które Korzystają z Spawania Laserowego

Spawanie laserowe to nie tylko „rozwiązanie uniwersalne”. Jest to technologia dopasowana do specyficznych branż, które wymagają precyzji, siły i wydajności:

  • Przemysł lotniczy: Części, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki.
  • Motoryzacja: Części o wysokiej wydajności, komponenty bezpieczeństwa i inne.
  • Instrumenty precyzyjne: Tworzenie części wymagających wysokiej tolerancji i niezawodności.
  • Elektronika i urządzenia mobilne: Małe, skomplikowane komponenty, w tym części telefonów i czujniki.
  • Urządzenia medyczne: Zapewnienie integralności delikatnego, ratującego życie sprzętu.
  • Sprzęt AGD: Spawanie komponentów o trwałości i wydajności.
  • Biżuteria i zegarki: Precyzyjne spawanie dla produktów wysokiej klasy.
  • Akcesoria do form: Zapewnienie precyzji w narzędziach przemysłowych.
  • Produkty ze stali nierdzewnej i aluminium: Od zlewozmywaków kuchennych po wysokiej jakości akcesoria.
  • Sprzęt i czujniki: Części, które muszą działać pod dużym naciskiem i w trudnych warunkach.

3. Dlaczego Ma to Znaczenie?

Spawanie laserowe daje branżom wyraźną przewagę pod względem:

  • Dokładności: Uzyskuj dokładne spawy dla części wymagających wysokiej precyzji.
  • Szybkości: Szybsze spawanie oznacza wyższą wydajność i krótsze czasy realizacji.
  • Trwałości: Spawy, które przetrwają próbę czasu, nawet w ekstremalnych warunkach.

Niezależnie od tego, czy produkujesz elektronikę, biżuterię czy części motoryzacyjne, spawanie laserowe gwarantuje spełnienie najwyższych standardów jakości i wydajności.


Podsumowanie:

Od przemysłu lotniczego po biżuterię, spawanie laserowe jest przełomem w wielu branżach. Działa na stali nierdzewnej, miedzi, tytanie i innych materiałach, zapewniając precyzję, wydajność i siłę niezbędną do odniesienia sukcesu na dzisiejszym rynku.

Chcesz ulepszyć swój proces spawania? Spawanie laserowe to rozwiązanie zapewniające wysoką jakość, mniejszą liczbę wad i maksymalną wydajność.

Filmy maszyn do spawania laserowego dla maszyn do tkania łańcuchów

Zażądaj oferty na maszynę do spawania laserowego

SISMAR LASER oferuje maszyny laserowe i inne rozwiązania do wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą służyć jako ulepszenie istniejącego systemu znakowania laserowego lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Zażądaj oferty na wysokiej jakości maszynę do znakowania laserowego, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz również umówić się na demonstrację, aby zobaczyć, jak działa znakowanie laserowe włóknem.

Maszyna do cięcia laserowego włóknem 200*300 mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknem 200*300 mm

  • Najmniejsza maszyna do cięcia laserowego biżuterii – 800W, 1000W, 1500W laser włóknowy do precyzyjnego cięcia (200x300mm)

    Maszyna do cięcia laserowego włóknem o precyzyjnej technologii oferuje efektywny obszar roboczy o wymiarach 200×300mm, kompaktową konstrukcję oraz bardzo małą powierzchnię, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem w środowiskach produkcyjnych z ograniczoną przestrzenią.

    Dzięki doskonałej wydajności cięcia jest to doskonały wybór dla przemysłu jubilerskiego oraz obróbki złota i srebra, radząc sobie łatwo złożonymi wzorami i wymaganiami wysokiej precyzji.

    Ponadto, ta maszyna sprawdza się również w innych branżach obróbki precyzyjnych metalowych elementów, takich jak produkcja mikroczęści czy obróbka na zamówienie, oferując elastyczne, szybkie i ekonomiczne rozwiązania.

Zdjęcia maszyny do cięcia laserowego włóknem 200*300 mm

Tytuł produktu

200×300mm Precyzyjna Maszyna do Cięcia Laserowego – Kompaktowy Rozmiar, Wielka Wydajność

Odkryj maszynę do cięcia laserowego o precyzyjności 200×300mm, zaprojektowaną z myślą o przemyśle jubilerskim oraz innych branżach zajmujących się precyzyjną obróbką metali.

Oferuje wysoką precyzję (±0,01mm), szybkie cięcie i inteligentną obsługę. Doskonała do małych przestrzeni i produkcji masowej, pomagając osiągnąć wyjątkową wydajność.


Przegląd produktu:

W przemyśle jubilerskim, gdzie precyzja i wydajność są kluczowe, 200×300mm Precyzyjna Maszyna do Cięcia Laserowego wyróżnia się kompaktowym designem i wyjątkową wydajnością. Niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane wzory ażurowe, czy wysokiej klasy detale na zamówienie, ta maszyna radzi sobie z nimi bez problemu. Zaprojektowana z myślą o małych i średnich przestrzeniach produkcyjnych, jest kluczem do modernizacji Twojej linii produkcyjnej i utrzymania przewagi na rynku.


Kluczowe cechy i korzyści:

1️⃣ Kompaktowy design do różnych zastosowań

  • Mała powierzchnia robocza: Dzięki obszarowi roboczemu 200×300mm, zajmuje minimalną ilość miejsca, co czyni ją idealną do ograniczonych przestrzeni produkcyjnych i warsztatów jubilerskich.
  • Laser chłodzony powietrzem: W porównaniu do tradycyjnych systemów chłodzonych wodą, zmniejsza zapotrzebowanie na przestrzeń, oferując łatwiejszą instalację i obsługę.

2️⃣ Wyjątkowa wydajność do różnych procesów

  • Szeroki zakres mocy: Obsługuje moce 800W, 1000W i 1500W, co pozwala na cięcie od cienkich blach po grube metale szlachetne.
  • Ultra-wysoka precyzja: Dokładność cięcia ±0,01mm zapewnia doskonałe wyniki, nawet w przypadku najbardziej skomplikowanych wzorów.
  • Wysoka prędkość cięcia: Optymalizowana do produkcji masowej, znacznie skracając czas obróbki i zwiększając wydajność.

3️⃣ Inteligentna obsługa, niższe koszty pracy

  • Technologia automatycznego ustawiania ostrości: Łatwo radzi sobie z materiałami o różnej grubości, zapewniając precyzyjne cięcie za każdym razem.
  • Inteligentny system układania: Maksymalizuje wykorzystanie materiału i minimalizuje odpady, optymalizując każdy cięcie.

4️⃣ Doskonała jakość cięcia bez potrzeby obróbki wykończeniowej

  • Gładkie krawędzie bez zadziorów: Dostarcza gładkie, wolne od zadziorów krawędzie cięcia bez śladów spalenizny, eliminując potrzebę dodatkowego polerowania. To redukuje koszty, oszczędza czas i zapewnia doskonałą estetykę produktu.

Specyfikacja techniczna:

Parametr Specyfikacja
Obszar roboczy 200×300mm
Moc lasera 500W/800W/1000W
Dokładność pozycjonowania ±0.01mm
Grubość cięcia 0.1mm-2mm
Wymiary maszyny 950×820×780mm
Waga maszyny 220kg
Gaz wspomagający Azot, Powietrze
System sterowania Inteligentny system układania

Zalety 200×300mm Fiber Laser Cutting Machine

  1. Kompaktowy design z minimalną powierzchnią zajmowaną

    • Oszczędność miejsca: Obszar roboczy 200×300mm sprawia, że maszyna jest idealna do warsztatów o ograniczonej przestrzeni, takich jak sklepy jubilerskie i małe zakłady produkcyjne.
    • Elastyczna instalacja: Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, bez konieczności dużych zmian w układzie.
  2. Szeroki zakres zastosowań Odpowiednia dla szerokiej gamy branż, w tym:

    • Produkcja biżuterii: Cięcie złota, srebra i innych metali szlachetnych do wytwarzania zawieszek, pierścionków, bransoletek i innych wzorów.
    • Produkcja mikrokomponentów: Idealna do precyzyjnego inżynierowania i produkcji małych części.
    • Prototypowanie i personalizacja: Doskonała do tworzenia niestandardowych projektów i prototypów w małych seriach.
  3. Długoterminowa efektywność kosztowa

    • Trwała konstrukcja: Zbudowana z myślą o długowieczności i niskich wymaganiach konserwacyjnych, zapewniająca niezawodną pracę przez długi czas.
    • Oszczędności materiałowe: Wąskie szczeliny cięcia minimalizują straty materiału, zwłaszcza w przypadku drogich metali, takich jak złoto i srebro.
  4. Łatwa obsługa i konserwacja

    • Przyjazny interfejs użytkownika: Intuicyjny system sterowania upraszcza obsługę, nawet dla operatorów z ograniczonym doświadczeniem.
    • Niska konserwacja: Projekt chłodzenia powietrzem i trwałe komponenty redukują potrzebę częstego serwisowania, minimalizując przestoje.

Zastosowania

  1. Obróbka biżuterii

    • Idealna do tworzenia zawieszek, pierścionków, bransoletek i innych wyrobów jubilerskich wysokiej jakości.
    • Doskonała do produkcji masowej, zapewniająca stałą jakość i precyzyjne wzory.
  2. Precyzyjna obróbka metali

    • Odpowiednia do produkcji mikrokomponentów i zaawansowanej personalizacji.
    • Gwarantuje precyzyjne cięcia i idealne wykończenie skomplikowanych części oraz wzorów.
  3. Małe warsztaty

    • Zaprojektowana z myślą o sklepach jubilerskich i środowiskach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni.
    • Kompaktowy design pozwala na łatwe wkomponowanie maszyny w mniejsze przestrzenie robocze bez utraty wydajności.

Więcej filmów o maszynie do cięcia laserowego włóknem 200*300 mm

Zażądaj wyceny maszyny do cięcia laserowego włóknem

SISMAR LASER oferuje maszyny do cięcia laserowego włóknem oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić ulepszenie istniejącego systemu cięcia laserowego włóknem lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Zażądaj wyceny wysokiej jakości maszyny do cięcia laserowego włóknem, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz również umówić się na prezentację, aby zobaczyć, jak działa cięcie i znakowanie laserowe włóknem.

Witamy w SISMAR LASER. Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania/cięcia laserowego włóknem.

Maszyna do cięcia laserowego z włóknem 300*300mm

Mała maszyna do cięcia laserowego z włóknem 300*300mm

Kompaktowy design, potężne wyniki – idealne do projektów w małej skali

🚀 Zwiększ swoją Produkcję z Maszyną do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm 🚀

Szukasz precyzji i mocy w kompaktowej formie? Maszyna do cięcia włóknem laserowym 300*300mm oferuje ostre i czyste cięcia na stal nierdzewną, aluminium oraz mosiądz. Idealna do jubilerstwa, elektroniki i projektów na zamówienie.

Dzięki opcjom mocy 1000W, 1500W oraz 2000W, radzi sobie z różnymi grubościami materiału w błyskawicznym tempie. Jej mały rozmiar zapewnia wielką wydajność, oszczędzając miejsce, a jednocześnie zwiększając produktywność.

Wydajna, opłacalna i zaprojektowana z myślą o wysokiej precyzji — idealna dla małych firm i warsztatów.

Maszyna do cięcia laserowego z włóknem 300*300mm

fiber laser cutting machine

1️⃣ Odkryj Niezrównaną Precyzję z Maszyną do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm

🚀 Gotowy na kolejny krok w rozwoju swojej firmy? Maszyna do cięcia włóknem laserowym 300*300mm to idealne połączenie oszczędności miejsca i wysokiej precyzji. To najnowocześniejsze narzędzie pomoże Ci zwiększyć produktywność, dostarczyć bezbłędne wyniki i zmaksymalizować zyski—wszystko to przy zachowaniu cennej przestrzeni.

Jeśli działasz w jubilerstwie, elektronice lub małej produkcji, ta maszyna do cięcia włóknem laserowym jest kluczem do przekształcenia Twoich projektów z wyjątkową szybkością i dokładnością.


2️⃣ Dlaczego Warto Wybrać Maszynę do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm?

Kompaktowa, ale Potężna: Mały rozmiar, WIELKA wydajność. Maszyna do cięcia włóknem laserowym 300*300mm oferuje profesjonalne wyniki bez zajmowania cennej przestrzeni. Idealna dla firm z ograniczoną powierzchnią, które nie chcą rezygnować z wydajności.

Szybkość i Wydajność: Szybsze cięcia, wyższa produktywność. Dzięki wysokiej prędkości cięcia możesz zrealizować więcej projektów w krótszym czasie, spełniając nawet najbardziej napięte terminy, nie rezygnując z jakości.

🎯 Precyzja przy każdym cięciu: Niezależnie od tego, czy pracujesz ze stalą nierdzewną, aluminium, mosiądzem czy skomplikowanymi projektami jubilerskimi, ta maszyna zapewnia ostre, czyste i dokładne cięcia za każdym razem.


3️⃣ Kluczowe Zastosowania Maszyny do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm

Przemysł Zastosowanie
💍 Jubilerstwo Cięcie i grawerowanie skomplikowanych elementów jubilerskich jak pierścionki, bransoletki i wisiorki z idealną precyzją.
Elektronika Doskonała do cięcia komponentów elektronicznych, takich jak płytki drukowane i obudowy metalowe, zapewniając wysoką dokładność w przypadku cienkich blach.
🎨 Sztuka i Rękodzieło Niezależnie od tego, czy chodzi o grawerowanie lub cięcie niestandardowych projektów na metalach, takich jak mosiądz czy stal nierdzewna, ta maszyna zapewnia doskonałe wyniki za każdym razem.
🔨 Produkcja Małoskalowa i Prototypowanie Efektywne tworzenie prototypów lub małych serii produkcyjnych, oferując wysokiej jakości cięcia z szybkością i precyzją.
🛠️ Części Motoryzacyjne i Narzędzia Cięcie niestandardowych części metalowych lub narzędzi do zastosowań motoryzacyjnych z niezrównaną precyzją i szybkością.

4️⃣ Jak Maszyna do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm Zmienia Twoją Firmę

Cecha Opis
💪 Oszczędzaj miejsce, zwiększaj wydajność Maksymalizuj swoją przestrzeń roboczą bez rezygnacji z mocy cięcia. Kompaktowa konstrukcja zapewnia wysoką wydajność nawet w małych środowiskach.
💰 Opłacalność Zmniejsz koszty utrzymania i zużycie energii, wybierając to oszczędne rozwiązanie, a jednocześnie uzyskując najwyższą jakość.
🖥️ Łatwa w obsłudze Intuicyjne sterowanie sprawia, że jest łatwa w obsłudze, niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy profesjonalistą. Spędzaj mniej czasu na utrzymaniu, a więcej na realizowaniu swoich pomysłów.
Elastyczne opcje mocy Dzięki opcjom 1000W, 1500W i 2000W możesz elastycznie dostosować moc do różnych zadań cięcia, niezależnie od tego, czy pracujesz z cienkimi arkuszami, czy grubszymi metalami.

5️⃣ Dlaczego Ta Maszyna Jest Niezbędna Dla Twojej Firmy

Maszyna do cięcia włóknem laserowym 300*300mm to ostateczne rozwiązanie dla tych, którzy potrzebują wysokiej jakości cięć metalowych z szybkością, precyzją i wydajnością. Niezależnie od tego, czy działasz w jubilerstwie, elektronice, czy małej produkcji, ta maszyna oferuje wszystko, czego potrzebujesz, aby przenieść swoją firmę na wyższy poziom.

🔑 Precyzja: Ostre i czyste cięcia przy każdym projekcie.

🔨 Wszechstronność: Idealna do szerokiego zakresu materiałów i zastosowań.

💸 Oszczędności: Zmaksymalizuj swoje zyski dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom eksploatacyjnym.

Rozpocznij już dziś z Maszyną do Cięcia Włóknem Laserowym 300*300mm—narzędziem, które pomoże Ci tworzyć przyszłość z niezrównaną precyzją, szybkością i oszczędnością przestrzeni.

Kluczowe Parametry 📊

Cecha Specyfikacja
Obszar Cięcia 300mm x 300mm
Rodzaj Lasera Laser Włóknowy
Opcje Mocy 1000W / 1500W / 2000W
Dokładność Pozycjonowania ±0.02mm
Maksymalna Prędkość Cięcia 25m/min
Kompatybilność Materiałowa Stal nierdzewna, Aluminium, Moszcz, Miedź
System Transmisji Szyna i Zębatka

 

Zastosowania 300*300mm Fiber Laser Cutting Machine ✨

Ta kompaktowa, ale potężna maszyna do cięcia laserowego włóknowego została zaprojektowana, aby spełnić różnorodne potrzeby różnych branż. Niezależnie od tego, czy pracujesz z małymi częściami, delikatnymi wzorami, czy skomplikowanymi projektami, ta maszyna o niezrównanej precyzji i szybkości pomoże ożywić Twoje wizje.

  1. Branża jubilerska 💍

W branży jubilerskiej precyzja to wszystko. Maszyna do cięcia laserowego 300*300mm Fiber Laser Cutting Machine zapewnia najostrzejsze i najczystsze cięcia, zapewniając, że każda część – czy to pierścionek, naszyjnik, czy bransoletka – jest doskonale wykonana.

  • Doskonała do cięcia delikatnych metali, takich jak złoto, srebro i platyna.
  • Biżuteria o idealnych krawędziach, bez kompromisów w jakości.
  • Zredukowana strefa wpływu ciepła, zachowująca integralność materiału i zapewniająca gładkie, wypolerowane krawędzie.
  1. Elektronika i precyzyjne części 🔌

W branżach takich jak elektronika, gdzie precyzja i szybkość są kluczowe, ta maszyna radzi sobie z małymi, skomplikowanymi częściami z łatwością.

  • Cięcie i grawerowanie małych komponentów, takich jak płyty drukowane, złącza i części mechaniczne.
  • Personalizacja części do smartfonów, komputerów i innych produktów technologicznych.
  • Wysoka dokładność zapewnia, że nawet najmniejsze detale są wykonane z doskonałą precyzją.
  1. Branża motoryzacyjna 🚗

W branży motoryzacyjnej maszyna 300*300mm Fiber Laser Cutting Machine jest idealna do cięcia niestandardowych części metalowych, niezależnie od tego, czy pracujesz nad elementami wnętrza, czy częściami silnika.

  • Cięcie i grawerowanie komponentów motoryzacyjnych, takich jak uchwyty, złączki i wykończenia.
  • Doskonała do prototypowania i produkcji małoskalowej.
  • Idealna do niestandardowych części o ścisłych tolerancjach i skomplikowanych wzorach.
  1. Tymczasowe oznakowanie i branding 🏷️

Dla firm, które potrzebują wysokiej jakości materiałów do oznakowania i brandingu, ta maszyna do cięcia laserowego włóknowego oferuje idealne rozwiązanie.

  • Cięcie dużych lub małych niestandardowych znaków, logo i elementów brandingowych z ostrymi krawędziami i precyzją.
  • Idealna do tworzenia skomplikowanych wzorów na displaye sklepowe, stoiska wystawowe i materiały promocyjne.
  • Może ciąć stal nierdzewną, aluminium lub mosiądz, tworząc premium i przyciągające wzrok znaki.
  1. Narzędzia i obróbka metali 🔧

Bez względu na to, czy pracujesz ze stalą nierdzewną, mosiądzem, czy aluminium, ta maszyna zapewnia elastyczność cięcia szerokiego zakresu materiałów.

  • Cięcie blach metalowych do narzędzi przemysłowych lub zastosowań obróbczych.
  • Idealna do niestandardowych części, komponentów maszyn i precyzyjnej obróbki metali.
  • Szybkie cięcie przez różne grubości metali z wydajnością.
  1. Prototypowanie i małoskalowa produkcja 🏗️

Szukasz niezawodnego rozwiązania do prototypowania lub małoskalowej produkcji? 300*300mm Fiber Laser Cutting Machine doskonale sprawdza się w tej dziedzinie, pozwalając szybko i efektywnie realizować pomysły.

  • Szybkie prototypowanie małych części i projektów.
  • Doskonała dla branż wymagających szybkich realizacji bez kompromisów w jakości.
  • Kosztowo efektywna i wydajna w przypadku małoskalowych produkcji.
  1. Sztuka i rzemiosło 🎨

300*300mm Fiber Laser Cutting Machine to również świetny wybór dla rzemieślników i artystów, którzy chcą tworzyć unikalne dzieła z metalu.

  • Cięcie i grawerowanie niestandardowych dzieł sztuki z blach metalowych.
  • Idealna do tworzenia ozdobnych przedmiotów, dzieł sztuki na ścianę lub rzeźb z metalu.
  • Precyzyjne cięcie umożliwia tworzenie szczegółowych wzorów, które zafascynują odbiorców.
  1. Branża lotnicza i wojskowa ✈️

W przypadku zastosowań lotniczych i wojskowych precyzja jest kluczowa. Ta maszyna jest idealna do cięcia wysokiej jakości, trwałych części metalowych dla komponentów lotniczych.

  • Cięcie części metalowych do samolotów, statków kosmicznych i sprzętu wojskowego.
  • Może obsługiwać ścisłe tolerancje i precyzyjne cięcia.
  • Idealna do tworzenia części o niestandardowych wzorach i określonych wymiarach.
  1. Inne zastosowania przemysłowe 🏭
  • Warsztaty obróbki metali: Maszyna obsługuje różnorodne metale, co czyni ją wszechstronną do wielu zastosowań.
  • Projekty niestandardowe: Niezależnie od tego, czy tworzysz metalowe dekoracje, części maszyn, czy inne precyzyjne komponenty, maszyna 300*300mm Fiber Laser Cutting Machine jest gotowa na każde wyzwanie.
  • Produkcja na dużą skalę: Wykorzystaj szybkie, wysokiej jakości cięcia w różnych branżach, takich jak HVAC, hydraulika i inne.

Filmy z cięcia laserowego

Poproś o wycenę maszyny do cięcia laserowego z włóknem

SISMAR LASER oferuje maszyny laserowe z włóknem oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić aktualizację dla Twojego istniejącego systemu cięcia laserowego z włóknem lub doskonały wybór na pierwszą maszynę laserową.

Poproś o wycenę wysokiej jakości maszyny do cięcia laserowego z włóknem, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz również umówić się na demonstrację, aby zobaczyć, jak działa cięcie i znakowanie laserowe z włóknem.

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego do biżuterii

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm charakteryzuje się modularnym systemem transmisji, który zapewnia szybsze prędkości cięcia, wysoką precyzję oraz łatwą konserwację. Jej kompaktowa konstrukcja sprawia, że jest idealna dla branż z ograniczoną przestrzenią, jednocześnie oferując wysoką wydajność cięcia.

Ideal for the advertising industry (cutting large signs and logos) and the jewelry industry (cutting gold and silver with precision), it comes in 1000W, 1500W, and 2000W power options to handle different metal thicknesses. Suitable for metalworking, automotive, and signage applications, it efficiently cuts stainless steel, aluminum, and brass, all while saving valuable floor space.

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm

Otwórz Precyzję i Moc z Maszyną do Cięcia Laserowego Włóknowego 600*500mm

Jeśli szukasz maszyny do cięcia, która łączy szybkość, precyzję i kompaktowy design, nie szukaj dalej: Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm to dokładnie to, czego potrzebujesz. Ta maszyna jest idealna dla branż, które wymagają wysokiej wydajności cięcia bez zajmowania dodatkowej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy pracujesz w reklamie, jubilerstwie, czy metalurgii, ta maszyna wykonuje zadanie szybciej, lepiej i mądrzej.

Dlaczego ta maszyna zmieni grę w Twoim biznesie?

1. Superszybkie cięcie z modularnym systemem transmisji

Zapomnij o powolnych maszynach, które wymagają częstej konserwacji. Modularny system transmisji tej maszyny do cięcia laserowego zapewnia wyższe prędkości cięcia oraz większą precyzję w porównaniu do tradycyjnych systemów. Dzięki temu możesz zrealizować więcej zleceń, dotrzymać krótkich terminów i zadowolić swoich klientów.

Funkcja Opis
Szybkość Tnie materiały szybciej niż tradycyjne systemy, oszczędzając cenny czas przy każdym projekcie.
Precyzja Osiągnij ostre, czyste cięcia, niezależnie od skomplikowania wzoru.
Konserwacja Poświęć mniej czasu na naprawy i więcej na rozwój swojego biznesu.

2. Kompaktowy design, maksymalna wydajność

Jeśli przestrzeń w Twoim warsztacie lub fabryce jest ograniczona, pokochasz kompaktowy design tej maszyny. Została zaprojektowana tak, by zaoszczędzić miejsce bez kompromisów w wydajności. Nawet w ciasnych przestrzeniach, maszyna zapewnia wysoką wydajność cięcia.

Funkcja Opis
Mała, ale potężna Optymalny design pozwala wykorzystać przestrzeń podłogi, zachowując wysoką wydajność cięcia. Już nie musisz wybierać między rozmiarem a mocą.
Idealna do małych przestrzeni Doskonała dla firm z ograniczoną przestrzenią, które nadal potrzebują wysokiej jakości cięć.

3. Wszechstronność, która pracuje dla Ciebie

Niezależnie od tego, czy tniesz arkusze metalu, tworzysz biżuterię na zamówienie czy produkujesz indywidualne oznakowanie, maszyna do cięcia laserowego 600*500mm jest zaprojektowana do szerokiego zakresu zadań. Z opcjami mocy 1000W, 1500W i 2000W, oferuje elastyczność w obróbce różnych materiałów i grubości.

Zastosowanie Opis
Oznakowanie Łatwe cięcie dużych znaków, logo i niestandardowych kształtów, idealne dla przemysłu reklamowego.
Biżuteria Praca z złotem, srebrem i innymi metalami szlachetnymi, tworzenie precyzyjnej biżuterii.
Metalurgia Cięcie różnych grubości metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium i mosiądz, zapewniając czyste i wysokiej jakości cięcia za każdym razem.

4. Stworzona do trwałości, łatwa konserwacja

W przeciwieństwie do starszych systemów, konstrukcja modularnego napędu nie tylko oferuje wyższą prędkość i większą precyzję, ale także zmniejsza zużycie. Oznacza to mniej przestojów, co przekłada się na wyższą wydajność i niższe koszty napraw.

Funkcja Opis
Łatwa konserwacja Utrzymuj maszynę w pełnej sprawności bez problemów z częstymi naprawami.
Trwała wydajność Niezawodność, której potrzebujesz, przy pracy w wymagających warunkach bez ryzyka awarii.

5. Maksymalne rezultaty przy minimalnej przestrzeni

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm została zaprojektowana, by dostarczać maksymalne wyniki bez zajmowania dużej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy tniesz cienkie arkusze, czy grube płyty, maszyna wykonuje zadanie z precyzją, szybkością i wydajnością.

Dlaczego warto zainwestować w tę maszynę teraz?

🔝 1. Zwiększ swoją wydajność
Maszyna ta nie tylko realizuje zadanie – robi to szybciej i lepiej. Oznacza to, że możesz podjąć się większej liczby projektów, sprostać wymaganiom klientów i zwiększyć zyski.

🏢 2. Zaoszczędź przestrzeń bez kompromisów w wydajności
Jeśli Twój warsztat jest ograniczony, ta maszyna jest rozwiązaniem. Zajmuje mało miejsca, nie rezygnując z mocy cięcia ani precyzji. Zyskujesz narzędzie o wysokiej wydajności w kompaktowym designie – obie te rzeczy w jednym!

🌍 3. Wszechstronność dla każdej branży
Od reklamy po metalurgię i jubilerstwo, ta maszyna sprawdzi się w różnych branżach, zapewniając precyzję i jakość za każdym razem. Bez względu na to, czy musisz ciąć duże znaki, biżuterię na zamówienie, czy części przemysłowe, została zaprojektowana, by poradzić sobie ze wszystkim.

Podsumowanie: Przyszłość cięcia laserowego jest już tutaj

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm to więcej niż tylko narzędzie; to rewolucyjna inwestycja w Twój biznes. Z wysoką prędkością cięcia, świetną precyzją i kompaktowym designem, ta maszyna jest stworzona, by zwiększyć wydajność, zaoszczędzić przestrzeń i pomóc Ci dostarczać wyniki najwyższej jakości za każdym razem.

Nie pozwól, by przestarzały sprzęt Cię ograniczał. Weź swój biznes na wyższy poziom z maszyną do cięcia laserowego włóknowego 600*500mm: Twoje ostateczne rozwiązanie dla szybkiego, precyzyjnego i efektywnego cięcia laserowego.

Szczegółowa tabela parametrów dla maszyny do cięcia włóknami laserowymi 600*500mm:

Parametr Specyfikacja Dlaczego ma to znaczenie
Obszar cięcia 600mm x 500mm (23,6″ x 19,7″) Zapewnia przestronny obszar cięcia dla dużych projektów i materiałów, takich jak znaki, logotypy czy biżuteria, bez konieczności przemieszczania obrabianego elementu.
Opcje mocy lasera 1000W, 1500W, 2000W Pozwala na cięcie różnych grubości metali. Wybierz odpowiednią moc w zależności od potrzeb, od cienkich blach po grubsze płyty.
Źródło lasera Laser włóknowy Długość fali 1064nm zapewnia wysoką wydajność i precyzję, zapewniając optymalną wydajność dla metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium i złoto.
Prędkość cięcia Do 30 000mm/min Wysoka prędkość cięcia pozwala na szybsze realizowanie projektów, zwiększając produktywność i umożliwiając dotrzymywanie napiętych terminów.
Dokładność pozycjonowania ±0,03mm Zapewnia ostre i precyzyjne cięcia, idealne do skomplikowanych projektów i wysokiej jakości wyników w jubilerstwie i znakach niestandardowych.
Dokładność powtarzalności ±0,02mm Gwarantuje spójną precyzję w wielu cięciach, co czyni ją idealną do produkcji seryjnej i cięcia na dużą skalę.
System chłodzenia Chłodzenie wodne Utrzymuje maszynę w optymalnej temperaturze, zapobiegając przegrzewaniu się podczas długich sesji cięcia i zapewniając równą jakość oraz długowieczność urządzenia.
Kompatybilność materiałów Stal nierdzewna, Stal węglowa, Aluminium, Mosiądz, Miedź, Złoto, Srebro Tnie szeroki zakres materiałów, idealnych do przemysłu metalowego, produkcji znaków czy jubilerstwa. Idealna do wszelkich potrzeb cięcia.
Kompatybilność oprogramowania AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator i inne oprogramowanie CAD/CAM Działa płynnie z popularnym oprogramowaniem projektowym, zapewniając elastyczność i łatwą integrację z istniejącymi procesami roboczymi.
Wymiary i waga 1950mm x 1450mm x 1200mm Kompaktowa konstrukcja oszczędzająca miejsce przy jednoczesnym zapewnieniu solidnej budowy do pracy w wymagających warunkach. Waga: Ok. 1000kg (2205 lbs).
Zasilanie 220V ± 10%, 50/60Hz Pasuje do standardowych ustawień zasilania przemysłowego, zapewniając stabilną wydajność i łatwą instalację.
Maksymalna grubość materiału Stal: do 8mm; Stal nierdzewna: do 6mm Tnie metale o średniej i dużej grubości, odpowiednie do zastosowań przemysłowych i precyzyjnego cięcia biżuterii.

Dlaczego te parametry są ważne dla Twojego biznesu:

  • Prędkość i precyzja: Wysoka prędkość cięcia oraz precyzja oznaczają szybszy czas produkcji i doskonałe wyniki, nawet w przypadku najbardziej szczegółowych prac.
  • Uniwersalna obsługa materiałów: Niezależnie od tego, czy pracujesz z cienką blachą do znaków, czy grubszymi płytami do części przemysłowych, maszyna radzi sobie z tym wszystkim z łatwością.
  • Kompaktowa, ale potężna: Kompaktowa konstrukcja nie zmienia mocy maszyny, pozwalając na wydajną pracę w ograniczonej przestrzeni roboczej.
  • Trwałość i niezawodność: Dzięki wysokiej jakości budowie i łatwej konserwacji, ta maszyna została zaprojektowana do intensywnej pracy przez wiele lat, minimalizując czas przestojów i maksymalizując ROI.

Odblokuj Moc Precyzji: Maszyny do Cięcia Laserowego Włóknowego dla Każdej Branży

Jeśli szukasz szybkości, precyzji i wszechstronności, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 600*500 mm to przełomowy wybór, który zmieni Twoje podejście do produkcji. Niezależnie od tego, czy tworzysz olśniewającą biżuterię, wycinasz skomplikowane części metalowe, czy produkujesz wysokiej jakości reklamy, ta maszyna zapewnia nieskazitelne rezultaty za każdym razem.

Branża Zastosowanie Dlaczego to ważne
🔥 Reklama Cięcie dużych znaków, logo, niestandardowych projektów i materiałów promocyjnych. Ostrym, czystym cięciem za jednym przejściem zaoszczędzisz czas i pieniądze, a Twoje reklamy będą miały trwały wpływ na odbiorców.
💍 Biżuteria Cięcie i grawerowanie złota, srebra, platyny i innych drogocennych metali. Precyzja w każdym cięciu i skomplikowanej detali zapewniają doskonałe rezultaty bez jakichkolwiek niedoskonałości.
⚙️ Obróbka metali Cięcie stali nierdzewnej, mosiądzu, aluminium i innych metali na części przemysłowe i prototypy. Wysoka moc cięcia laserowego zapewnia precyzję i efektywność, maksymalizując jakość i minimalizując odpady.
🚗 Motoryzacja Cięcie części samochodowych, komponentów i akcesoriów. Szybkość i dokładność zapewniają czyste cięcia do najwęższych tolerancji, co przyspiesza produkcję i gwarantuje wyjątkową jakość.
🔌 Elektronika Cięcie i grawerowanie płytek drukowanych, obudów i metalowych osłon. Niezwykła precyzja nawet w najdrobniejszych detalach, zapewniając wyniki wysokiej wydajności bez żadnych kompromisów.
🛠️ Reklama i oznakowanie Tworzenie niestandardowych znaków, witryn sklepów i elementów dekoracyjnych. Wysokiej prędkości, precyzyjne cięcie tworzy szczegółowe projekty z wyraźnymi, profesjonalnymi krawędziami, które przyciągają uwagę.
✈️ Aerospace & Obrona Cięcie i grawerowanie części metalowych, komponentów i prototypów. Niezrównana precyzja dla trudnych materiałów, takich jak aluminium i tytan, zapewniając, że części spełniają najwyższe standardy jakości.
🎨 Sztuka i projektowanie Tworzenie niestandardowych dzieł sztuki, elementów dekoracyjnych i projektów grawerowanych na metalu. Umożliwia artystom realizację skomplikowanych projektów z precyzją lasera, zapewniając perfekcyjne wykończenia.

Dlaczego warto wybrać maszynę do cięcia laserowego włóknowego 600*500 mm?

Szybkie, efektywne cięcie: Wycinaj więcej projektów w krótszym czasie, zwiększając produktywność i utrzymując przewagę nad konkurencją.

🎯 Precyzja ma znaczenie: Osiągnij czyste, ostre cięcia nawet w najbardziej skomplikowanych projektach. Twoja praca wyróżni się jakością, która mówi sama za siebie.

🔧 Niskie koszty utrzymania: Zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji, co pozwala skupić się na tym, co naprawdę ma znaczenie: rozwoju Twojego biznesu.

🌍 Wszechstronność: Od reklam po części lotnicze, ta maszyna dostosowuje się do wszelkich Twoich potrzeb cięcia.

Przygotuj się na podniesienie poziomu cięcia. Maszyna do cięcia laserowego włóknowego to coś więcej niż narzędzie—jest to Twój klucz do efektywności, precyzji i wszechstronności w każdej branży. Nie czekaj—odblokuj przyszłość cięcia już teraz!

Wideo cięcia metalu laserem

Poproś o wycenę maszyny do cięcia laserowego włóknowego

SISMAR LASER oferuje maszyny laserowe światłowodowe oraz inne rozwiązania dla wielu zastosowań przemysłowych. Nasze rozwiązania mogą stanowić ulepszenie dla istniejącego systemu cięcia laserem światłowodowym lub doskonały wybór dla Twojej pierwszej maszyny laserowej.

Złóż zapytanie o wysoce wydajną maszynę do cięcia laserowego światłowodowego, która przekroczy Twoje oczekiwania. Możesz również umówić się na demonstrację, aby zobaczyć, jak działa cięcie i znakowanie laserem światłowodowym.

Witaj w SISMAR Laser. Bardzo cieszymy się, że możemy odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące naszych maszyn do znakowania/ciącia laserowego włóknowego.